[发明专利]一种钢带扭簧组合夹持输送机构

说明书

本发明的一种钢带扭簧组合夹持输送机构，包括第一U型槽带轮、第二U型槽带轮、钢带、导槽、轴承座、传动轴、扭力弹簧安装孔、扭力弹簧和导槽调节机构。本发明以钢带作为输送工件的载体，其将钢带与扭力弹簧组合来夹持料带，并由导槽对料带进行导正和限位，其传送精度高，导槽通过调槽调节机构还能调节其前后之间的距离，使其不但适合对各种不同尺寸的料带进行传送，其还适合多机种、常换线的企业使用和满足了企业大批量连续加工的生产要求，其操作简单，维护方便，解决了目前的喷砂机输送机构在更换机种时具有调节难度大和耗时长的问题，同时，其还解决了料带在传送的过程中会出现挤压变形、刮花、报废率高、生产成本高和传送效率低的问题。

技术领域

本发明涉及喷砂机设备领域，尤其涉及一种适合对呈卷状、带状的工件进行输送喷砂处理的钢带扭簧组合夹持输送机构。

背景技术

由于对带有废料边的卷状料、带状料进行喷砂处理时；企业通常都是通过皮带来夹持输送或通过辊轴夹持来输送的，这两种输送方式均存在自身稳定性差、容易出现料带挤压变形，换机种时具有调节难度大和耗时长等弊端，导致其不适合频繁换生产线，使用十分不方便，且其每次只能输送一条料带，其生产效率低，不适于多机种、常换线和大批量连续加工的企业使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢带扭簧组合夹持输送机构，其采用高韧性的不锈钢带作为输送工件的载体，其将钢带与扭力弹簧组合来夹持料带，并由导槽对料带进行导正和限位，导槽通过调槽调节机构还能调节其前后之间的距离，使其适合对各种不同尺寸的料带进行传送，解决了目前的喷砂机在更换机种时具有调节难度大和耗时长的问题；钢带使料带在整个传送的过程中会出现挤压变形和刮花等问题，其能大大降低产品的报废率和降低产品的制作成本，且其每次能对二条料带同时进行传送，其传送效率高，其适合多机种、常换线的企业使用和满足了大批量连续加工的生产要求，其操作简单，维护方便。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种钢带扭簧组合夹持输送机构，包括第一U型槽带轮、第二U型槽带轮和钢带，第一U型槽带轮通过钢带与第二U型槽带轮相驳接，形成钢带传动机构，所述钢带的前后两侧分别均设置有导槽，每个U型槽带轮的一侧设置有轴承座，所述轴承座的上面设置有传动轴，所述传动轴与每个U型槽带轮连接；所述钢带上以相等的距离均匀分布设置有一个以上的扭力弹簧安装孔，每个所述扭力弹簧安装孔内安装有扭力弹簧。所述传动轴还与电机连接，电机通过传动轴能驱动与之连接的U型槽带轮转动。

作为优选，每条所述导槽的一侧设置有导槽调节机构，所述导槽调节机构设置有一个以上。

作为优选，每个所述导槽调节机构包括设置在导槽下面的编码器，及设置在导槽一侧的限位板，及与限位板连接设置的滚珠丝杆，及与滚珠丝杆连接设置的联轴器。

作为优选，每个所述扭力弹簧的端部设置有用于压紧钢带传送的弧状结构。

本发明的一种钢带扭簧组合夹持输送机构，包括第一U型槽带轮、第二U型槽带轮、钢带、导槽、轴承座、传动轴、扭力弹簧安装孔、扭力弹簧和导槽调节机构，所述导槽调节机构包括编码器、限位板、滚珠丝杆和联轴器。本发明以钢带作为输送工件的载体，其将钢带与扭力弹簧组合来夹持料带，并由导槽对料带进行导正和限位，其传送精度高，导槽通过调槽调节机构还能调节其前后之间的距离，使其适合对各种不同尺寸的料带进行传送，解决了目前的喷砂机在更换机种时具有调节难度大和耗时长的问题；钢带使料带在整个传送的过程中会出现挤压变形和刮花等问题，其能大大降低产品的报废率和降低产品的制作成本，且其每次能对二条料带同时进行传送，其传送效率高，其适合多机种、常换线的企业使用和满足了大批量连续加工的生产要求，其操作简单，维护方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种钢带扭簧组合夹持输送机构的立体图。

图2为本发明的一种钢带扭簧组合夹持输送机构的截面图。