[发明专利]电连接器及其制法

说明书

一种电连接器及其制法，其制法步骤包含有：制备管状金属导体与柱状金属导体，柱状金属导体沿着一轴向穿过管状金属导体内部，且管状金属导体及/或柱状金属导体的周面设有环绕轴向的至少一凹槽；组装O型环定位于凹槽，此时O型环凸出于凹槽；以及定位管状金属导体、柱状金属导体与O型环，进行埋入射出成型以形成一绝缘本体覆盖O型环。通过前述制法制成的电连接器制造过程简单而具有较低的成本，并且在形成绝缘本体的同时密闭气体泄漏路。

技术领域

本发明涉及连接器，适用于电力传输，具有结构简单与制作成本较低的优点，还可以提供良好的防水与防止气体泄漏的效果。

背景技术

电连接器是电子装置不可或缺的连接接口，现有的电连接器制作方法，举例而言包含以下步骤：准备正负极片、绝缘套管与壳体，将正极片组装于绝缘套管，再将负极片组装于绝缘导管外侧，最后组装壳体以遮蔽负极片，而完成整个电源连接器。由此可知，四个零件就需要耗费四个步骤才能完成制造组装，耗费较多的工时。

此外，为了密封正负极片、绝缘套管与壳体之间的间隙，现有的方法是利用灌胶的方式进行密封，以防止气体泄漏，制程又变得更加复杂。

发明内容

本发明提供一种电连接器及其制法，可以达到简化制程的效果，而且提供良好的气密与防水效果。

本发明所提供电连接器的制造方法，其步骤包含有：制备一管状金属导体与一柱状金属导体，柱状金属导体沿着一轴向穿过管状金属导体内部，且管状金属导体及/或柱状金属导体的周面设有环绕轴向的至少一凹槽；组装O型环定位于凹槽，此时O型环凸出于凹槽；以及定位管状金属导体、柱状金属导体与O型环，进行埋入射出成型以形成一绝缘本体覆盖O型环。

前述技术方案只需要3道工序即可完成电连接器的制作，同时绝缘本体会压缩O型环，进而确实封闭电连接器内部气体的泄漏路径。

本发明还提供一种电连接器，使用前述的制造方法所制成，其中管状金属导体与柱状金属导体为同轴设置。

因此，埋入射出成型步骤当中塑料灌注方向能够平行轴向，有较佳的流动性来提高制程良率。除此之外，O型环还可以与轴向相垂直，同样有助于提升制程良率。

附图说明

图1为较佳实施例中柱状金属导体与O型环组装后的剖视图。

图2为较佳实施例电连接器的剖视图。

图3为较佳实施例的制作流程图。

附图标记说明：

10 柱状金属导体 11 插接部 12 第一凹槽

13 翼片 20 管状金属导体 21 接触面

22 第二凹槽 23 第三凹槽 24 定位凹部

30 O型环 40 绝缘本体 S1～S4 步骤

具体实施方式

为了完整说明本发明的内容与特点所在，提供一较佳实施例并配合附图说明如下。请参考图1与图2，本实施例的电接器是由一柱状金属导体10、一管状金属导体20沿着一轴向L穿过该管状金属导体10，三O型环30与一绝缘本体40所共同组成。

柱状金属导体10为在本实施例为长杆状并作为正极端子，其一端具有一插接部11，其外周面中段设有第一凹槽12与翼片13。在本实施例中，柱状金属导体10的长轴与前述轴向L重叠。在其他可能的实施方式，柱状金属导体10的长轴与前述轴向L也可以不重叠。