[发明专利]一种锂离子电池隔膜的制备方法有效
申请号: | 201810011523.4 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN108172745B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 杨晓丽 | 申请(专利权)人: | 杨晓丽 |
主分类号: | H01M50/403 | 分类号: | H01M50/403;H01M50/417 |
代理公司: | 上海海钧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31330 | 代理人: | 陈剑 |
地址: | 610014 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 隔膜 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池隔膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将萃取剂和聚合物电解质搅拌、混合制备得到浆料,备用;
将聚烯烃与成孔剂混合、挤出、冷却,进行相分离,得到含有微孔的片材;
将制备的所述片材沿一个和/或两个方向拉伸,拉伸倍数在9-100倍面积比率,得到基膜本体;
将制备得到的所述基膜本体,浸入萃取剂中,萃取出残余的成孔剂,由刮液辊刮除表面的萃取剂,得到湿基膜;
将制备得到的所述浆料涂布于所述湿基膜的一面或两面,并在所述萃取剂的沸点之上干燥、二次横拉、热定型、收卷,制备得到所述锂离子电池隔膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将聚合物电解质和萃取剂按照重量比1:2-1:4常温混合搅拌,制备得到浆料,备用;
将聚烯烃与成孔剂按重量比1:1-1:6混合,并在直径为100mm,长径比为50的双螺杆挤出机中,高温剪切、塑化、共混,得到混合熔体,将所述混合熔体输送至口型模头中,在急冷辊上冷却固化,并进行固液或液液相分离,得到含有微孔的片材;
将制备的所述片材依次沿纵向多级拉伸5-7倍、横向多级拉伸5-7倍,拉伸机的温度为125℃,得到基膜本体,所述基膜本体的孔隙率为45-55%;
将制备得到的所述基膜本体自底部引入萃取塔中,进行多级扰动萃取,萃取出残余的成孔剂,得到含有萃取剂的基膜,由刮液辊刮除表面的萃取剂,得到湿基膜;
将制备得到的所述浆料涂布于所述湿基膜的一面或两面,得到涂布膜,并将所述涂布膜在所述萃取剂的沸点之上干燥至恒重,在40-45℃干燥,并沿横向将隔膜进行1.0-2.0倍的拉伸,热定型,收卷,制备得到所述锂离子电池隔膜。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述片材沿纵向多级拉伸过程中,相邻拉伸滚筒件的拉伸间隙为60-80mm,拉伸滚筒的数量为10-20个,相邻滚筒交替排列,进行逐级拉伸。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述萃取塔的顶部设有萃取剂喷淋装置,顶部的一侧端设有基膜出口,底部设有萃取剂储槽,底部的另一侧设有基膜进口,所述萃取塔内设有两列基膜导向辊轴,基膜导向辊轴水平排列,交叉排布,基膜本体自所述基膜进口引入所述萃取塔的内部,并依次绕过两列基膜导向辊轴,呈多层次的S型轨迹,从基膜出口离开所述萃取塔。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述萃取塔的顶部还设有蒸汽出口,所述蒸汽出口与气体回收装置连通。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述锂离子电池隔膜中,一侧涂层的厚度为1-4μm。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚烯烃选自乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯及1-辛烯的均聚物、共聚物、多段聚合物中的任意一种或几种组合。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述萃取剂为二氯甲烷、三氯甲烷中的任意一种或其组合。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚合物电解质包括能够溶解于所述萃取剂的全固态聚合物电解质、凝胶聚合物电解质、多孔聚合物电解质和无机物增强性聚合物电解质中的任意一种或几种组合。
10.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述基膜本体中还包括抗氧化剂、消光剂、成核剂、静电消除剂添加剂。
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