[发明专利]低氮燃烧器

说明书

本发明涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种低氮燃烧器，包括：壳体，壳体端部设置有空气隔板，壳体内部设置有供空气流通的密闭腔体，密闭腔体的空气入口设置于空气隔板上；混流筒体，混流筒体设置于密闭腔体内，其内部设置有燃气流道，且混流筒体侧壁上设置有供密闭腔体内空气流入燃气流道内的若干压缩流道；其中，若干压缩流道围绕混流筒体周向成环形分布，且沿燃气流通方向设置有至少两圈，压缩流道长度沿燃气流通方向延伸。本发明中的技术方案，通过在空气与燃气混合前通过燃烧室内的热量对空气进行预热，从而在降低燃烧室内温度的同时增加燃气被点燃后混流筒体内的温度分布均匀性，从而抑制氮氧化物的产生。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种低氮燃烧器。

背景技术

燃烧器是向加热炉提供热能的装置，可燃气体由燃烧器喷嘴喷射到炉内使炉内的温度达到工艺要求。现有燃烧器的燃烧单元供风管道喷嘴与燃气管道喷嘴平行设置或在燃烧头内相通，燃气从喷头喷出，同时空气通过起旋结构形成气旋，燃气在喷嘴喷出后与气旋混合后点燃使用，这种混合方式存在的主要缺点在于由于混合空气的燃气在筒体内被点燃，使得燃气自喷出到点燃的时间较短，不足以使得燃气和空气混合均匀，从而导致燃气在筒体内被点燃后，筒体内温度分布不均匀，当局部温度高于800℃时，空气中的部分氮元素会转化为氮氧化物，从而对环境造成污染。

鉴于目前的燃烧器所存在的问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种低氮燃烧器，使其更具有实用性。

发明内容

本发明提出一种低氮燃烧器，在空气与燃气混合前通过燃烧室内的热量对空气进行预热，从而在降低燃烧室内温度的同时增加燃气被点燃后混流筒体内的温度分布均匀性，从而抑制氮氧化物的产生。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

低氮燃烧器，包括：

壳体，所述壳体端部设置有空气隔板，所述壳体内部设置有供空气流通的密闭腔体，所述密闭腔体的空气入口设置于所述空气隔板上；

混流筒体，所述混流筒体设置于所述密闭腔体内，其内部设置有燃气流道，且所述混流筒体侧壁上设置有供所述密闭腔体内空气流入所述燃气流道内的若干压缩流道；

其中，若干所述压缩流道围绕所述混流筒体周向成环形分布，且沿所述燃气流通方向设置有至少两圈，所述压缩流道长度沿燃气流通方向延伸。

进一步地，所述混流筒体的侧壁为实心结构。

进一步地，所述混流筒体设置有若干个，且沿所述空气隔板的内外圈成环状均匀分布。

进一步地，所述压缩流道在燃气流通方向上的延伸长度不小于所述燃气流道的直径。

进一步地，相邻两圈所述压缩流道中，在燃气流通方向上，上游压缩流道的出口位于下游压缩流道入口的下游。

进一步地，所述压缩流道在自所述密闭腔体向所述燃气流道内延伸的方向上截面面积逐渐缩小。

进一步地，在燃气流通方向上，不同高度的所述燃气流道的截面收缩比不同。

进一步地，在燃气流通方向上，位于下游的所述燃气流道的截面收缩比大于位于上游的所述燃气流道的截面收缩比。

进一步地，所述混流筒体端部设置有法兰结构，用于与所述空气隔板连接。

进一步地，所述法兰结构与所述空气隔板间设置有密封结构。

进一步地，所述压缩流道在其延伸方向上相对于所述燃气流道的轴线方向发生偏移从而形成涡旋结构。

进一步地，所述燃气流道内壁上位于任意一圈所述压缩流道出口的下游位置上均设置有突出部。