[发明专利]一种香草酸连续化生产设备及生产方法

说明书

本发明公开了一种香草酸连续化生产设备及生产方法，包括至少包括配料单元、投料单元、反应单元、淬灭单元和离心单元，所述配料单元包括氢氧化钾配料罐和香草醛配料罐，所述氢氧化钾配料罐出口处设置有阀门一；所述投料单元包括氢氧化钾投料罐和香草醛投料罐；所述反应单元的一端通过保温管道与投料单元相接，所述淬灭单元设置有pH计，所述淬灭单元与所述离心单元相接。本发明香草酸连续化生产设备跟现有技术相比，具有以下有益效果：1、本发明生产设备，以碱熔合成工艺为基础，该工艺采用的原料只有香草酸、氢氧化钾、盐酸和水，成本较低，操作简便；2、本发明反应时间短，香草酸未在强碱性下被破坏，收率及纯度也得到了有效提高。

技术领域

本发明涉及化工机械设备领域，尤其涉及一种香草酸连续化生产设备及生产方法。

背景技术

香草酸主要可用于香料或医药合成，如5-硝基香兰酸，它可用于3,5-双取代儿茶酚类儿茶酚-O-甲基转移酶（COMT-I）抑制剂托卡朋(tolcapone)的合成，或作为合成利福霉素类抗生素(3-羟基甲氧基利福霉素，3-羟基利福霉素)生物合成的前体。香草酸作为香荚兰豆，香子兰荚，胡黄连等植物的有效成分之一，国内外对其抗菌消炎，抗氧化，抑制酪氨酸酶活性，化感作用，调节神经，促凝血活性方面都有一定的研究，具有较好的活性，具有很好的市场前景。

目前市场上的香草酸主要来源于植物提取，生物发酵合成，化学合成等。植物提取法，原材料成本较高，且需要培育大量植物，受天气地域等影响较大，根本无法满足市场的需求。生物合成香草酸的工艺，受到底物、菌株和酶的限制，转化率不高，生产工艺并未能够得到广泛应用。香草酸的化学合成工艺，主要以香草醛为原料，通过氧化(氧化银)或碱熔（氢氧化钾，240℃以下）制备，也有从3,4-二甲氧基苯甲酸部分脱去甲基而得的工艺。其中氧化法制备面临的成本高，污染大等缺点，不适合大规模生产。而碱熔工艺存在反应剧烈，安全性差，产能低等问题，工业应用也不广泛。而3,4-二甲氧基苯甲酸作为原料，相比香草醛价格昂贵，也不适合大规模生产。

综上所述，现在香草酸合成工艺安全性差，产能低，收率低，操作复杂，收率及纯度也较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香草酸连续化生产设备，本发明的生产设备，以碱熔合成工艺为基础，该工艺采用的原料只有香草酸、氢氧化钾、盐酸和水，成本较低，操作简便，再者，本发明的自动连续化生产设备中，在一定时间内，只有绞龙中的少量反应液在进行反应，大大提高了安全性，由于其为连续化生产，产能也较高，且由于反应时间不长，香草酸未在强碱性下被破坏，收率及纯度也得到了极大提高。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种香草酸连续化生产设备，至少包括配料单元、投料单元、反应单元、淬灭单元和离心单元，

所述配料单元包括氢氧化钾配料罐和香草醛配料罐，所述氢氧化钾配料罐出口处设置有阀门一，该阀门一通过DCS控制，该氢氧化钾配料罐用于配制0~200℃氢氧化钾水溶液，所述香草醛配料罐出口处设置有阀门三，该阀门三通过DCS控制，该香草醛配料罐用于配制80~200℃香草醛的热溶液；

所述投料单元包括氢氧化钾投料罐和香草醛投料罐，所述氢氧化钾配料罐通过保温管道与所述氢氧化钾投料罐相接，所述香草醛配料罐通过保温管道与香草醛投料罐相接；

所述反应单元的一端通过保温管道与投料单元相接，所述保温管道上设置有流量计，所述反应单元的另一端设置有三通阀门，该三通阀门通过保温管道与淬灭单元相接；

所述淬灭单元包括淬灭反应釜一和淬灭反应釜二，所述淬灭单元设置有pH计，所述淬灭单元与所述离心单元相接。

优选的，所述反应单元包括反应管道、夹套五、电机和绞龙，所述夹套五内通入热媒控制管道的温度，所述反应管道通过控制电机和绞龙转速，调节反应单元内的反应液推向淬灭反应釜一或淬灭反应釜二的速度。保证反应时间和均匀度，再者通过夹套通入热媒，保证管道内温维持于120~200℃。