[发明专利]一种高效消泡化工反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是涉及一种高效消泡化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有的高分子材料在反应釜内实际生产时，由于搅拌以及物料的反应会产生较多的气泡，现有的反应釜除气泡效果不好，容易造成物料质量差的情况，从而损坏送料泵等设备。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高效消泡化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及釜体顶部的通孔并延伸至釜体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于釜体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌杆对物料的搅拌；釜体的内壁上通过螺丝安装有电热管，且电热管的电源线从釜体外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述釜体的顶部开设有抽气通口，抽气通口内插入有抽气管，抽气管的一端连接抽气泵的抽气端，通过利用抽气泵的作用，可以将釜体内部产生的气体快速抽走，避免釜体内部出现高压的情况，从而低压环境有助于物料表面浮泡破裂；所述釜体内外侧还设有辅助消泡装置，辅助消泡装置主要包括增压泵，釜体的底面上还开设有抽液口，且所述抽液口的外端口螺纹对接有抽液管，抽液管的另一端螺纹接在增压泵的进液口上；所述增压泵的出液口螺纹对接有回液管，回液管的另一端经釜体侧面顶部的回液口穿入至釜体的内侧，回液口处注有密封胶；所述回液管的出液口螺纹对接有雾化喷头，雾化喷头的喷口水平朝右设置，雾化喷头的右侧间隔设置有弧形挡板，且雾化喷头的喷口正对弧形挡板的凹面中心位置，此时在增压泵的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板又不至于雾化溶液被抽气管所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。

作为本发明进一步的方案：所述釜体的外底部安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述抽液管上安装有抽液管阀。

作为本发明进一步的方案：所述弧形挡板采用氧化铝材质制成。

作为本发明进一步的方案：所述抽气管上安装有气阀。

本发明的有益效果：本发明在增压泵的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板又不至于雾化溶液被抽气管所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图中：1-釜体、2-支撑腿、3-加料管、4-出料管、5-出料阀、6-密封翻盖、7-安装板、8-搅拌电机、9-联轴器、10-搅拌轴、11-搅拌杆、12-增压泵、13-弧形挡板、14-抽气管、15-抽液管、16-电热管、17-抽液管阀、18-抽气泵、19-回液管、20-雾化喷头、21-气阀。

具体实施方式