[发明专利]一种转炉炼钢工艺有效

专利信息
申请号: 201810013096.3 申请日: 2018-01-05
公开(公告)号: CN107988456B 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 刘晓军;刘和家 申请(专利权)人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司
主分类号: C21C5/32 分类号: C21C5/32;C21C5/46;C21C7/00;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 俞炯
地址: 300352 天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 转炉 炼钢 工艺
【权利要求书】:

1.一种转炉炼钢工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,准备好铁水和废钢,控制铁水的温度≥1250℃,P≤0.12%,Cr≤0.25%,将铁水加入转炉,再向转炉中加入预热后的废钢;

步骤二,降枪连续吹入氧气,同时加入第一批造渣料,吹氧时枪位恒定,所述氧气的供氧强度为2.0~2.5m3/t.min,0-6分钟时氧气压力为0.7-0.9MPa,7-10分钟时氧气压力为1.2-1.4MPa,11-15分钟时氧气压力为1.0-1.2MPa,16-18分钟时氧气压力为1.3-1.5MPa;

步骤三,5-6分钟时加入第二批造渣料继续吹炼;

步骤四,倒炉、测温、取样,并确定补吹时间;

步骤五,提枪出钢,依次加入低氮碳粉、铝饼、硅锰、硅铁、白灰,进行转炉外二次精炼;

所述铁水的重量百分比为70-75%,所述废钢的重量百分比为25-30%;

所述步骤三中炉渣的碱度控制在3.0-3.8;

所述第一批造渣料和第二批造渣料均为石灰和白云石,所述造渣料的添加量为12-20kg/t。

2.根据权利要求1所述的转炉炼钢工艺,其特征在于,所述铝饼的用量为0.8-1kg/t,所述白灰的用量为400-450kg。

3.根据权利要求1所述的转炉炼钢工艺,其特征在于,所述步骤四中控制C≥0.10%,P≤0.018%,出钢温度为1615-1635℃。

4.根据权利要求3所述的转炉炼钢工艺,其特征在于,所述步骤五中出钢时钢水的成分为C 0.37-0.42%,Si 0.1-0.17%,Mn 0.5-0.6%,P≤0.025%,钢水的温度为1520-1530℃。

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