[发明专利]一种电解锌阴极板及其制造工艺

权利要求书

1.一种电解锌阴极板，其特征在于：包括铝导电棒及焊接在铝导电棒下侧的阴极铝板，所述铝导电棒的一端带有爆炸焊接结合的铜导电头，所述阴极铝板的上端外侧覆盖有绝缘防腐涂层，所述绝缘防腐涂层下端的阴极铝板上设有剥锌口。

2.根据权利要求1所述的电解锌阴极板，其特征在于：所述铝导电棒的一端设有“凸”形卡条，所述铜导电头设有与所述“凸”形卡条相配合的“凹”形卡槽，所述铜导电头通过“凹”形卡槽插接于铝导电棒的“凸”形卡条上，在铜导电头与铝导电棒的插接处之外侧包覆有“U”形结合铝带；所述“凸”形卡条、“凹”形卡槽及“U”形结合铝带爆炸焊接结合成一体。

3.根据权利要求1所述的电解锌阴极板，其特征在于：所述“凹”形卡槽为燕尾“凹”形卡槽，相对应地，所述“凸”形卡条为燕尾“凸”形卡条。

4.根据权利要求1所述的电解锌阴极板，其特征在于：所述阴极铝板的高度为150cm-200cm，宽度为80cm-120cm，厚度为5-10mm；所述剥锌口的数量为两个，剥锌口呈圆形，半径为30-60mm，在阴极铝板上的深度为1.0-2.0mm，剥锌口内填充绝缘防腐涂料层。

5.根据权利要求4所述的电解锌阴极板，其特征在于：所述阴极铝板的高度为176cm，宽度为100cm，厚度为7mm；所述剥锌口的半径为45mm，在阴极铝板上的深度为1.5mm。

6.根据权利要求1所述的电解锌阴极板，其特征在于：所述铝导电棒的上侧焊接有两个左右对称的铝吊钩；所述阴极铝板的左右两端边缘处分别装夹并粘结有阴极绝缘条。

7.一种电解锌阴极板的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

Ⅰ.将铝导电棒与铜导电头通过爆炸焊接工艺结合在一起；

Ⅱ.在阴极铝板上加工出剥锌口，并对阴极铝板的需要覆盖绝缘防腐涂料层的位置进行表面粗化处理；步骤Ⅰ与步骤Ⅱ无先后顺序；

Ⅲ.将铝导电棒与阴极铝板焊接在一起；

Ⅳ.在阴极铝板上覆盖绝缘防腐涂料层；

Ⅴ.对阴极铝板的正反面进行打磨，完成电解锌阴极板的制造。

8.根据权利要求7所述的电解锌阴极板的制造工艺，其特征在于：步骤Ⅰ中，铝导电棒与铜导电头的爆炸焊接工艺如下：

S1.将铜导电头插接于铝导电棒的一端端部；

S2.在铜导电头与铝导电棒的插接处之外侧包覆并固定“U”形结合铝带；

S3.在“U”形结合铝带上安装炸药盒；

S4.引爆炸药盒，使铝导电棒、铜导电头及“U”形结合铝带紧密结合在一起；

S5.将“U”形结合铝带的末端端部铣切成弧状端部，并对“U”形结合铝带的边缘位置再焊接一圈。

9.根据权利要求7所述的电解锌阴极板的制造工艺，其特征在于：所述剥锌口的数量为两个，剥锌口呈圆形；所述需要覆盖绝缘防腐涂料层的位置包括剥锌口内表面、阴极铝板的上端外表面及阴极铝板的左右两端边缘处外表面；所述阴极铝板的左右两端边缘处外表面覆盖绝缘防腐涂料层之后，装夹并粘结阴极绝缘条。

10.根据权利要求7所述的电解锌阴极板的制造工艺，其特征在于：步骤Ⅳ中，在阴极铝板上覆盖绝缘防腐涂料层的工艺如下：

S1.对阴极铝板上经过粗化处理的表面进行清洗除尘；

S2.将阴极铝板置入100℃-150℃的炉内，使阴极铝板预热；

S3.阴极铝板预热之后，涂覆绝缘防腐材料层；

S4.涂覆之后，将阴极铝板置入100℃-150℃的炉内烘烤1.5-3小时，固化。