[发明专利]一种湿法炼锌窑渣与污酸综合利用的方法在审
申请号: | 201810013673.9 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108265177A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 魏昶;邓志敢;张帆;樊刚;李旻廷;李兴彬;李存兄 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B30/04;C22B15/00;C22B11/00;C22B19/30;C22B19/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法炼锌 锌窑渣 窑渣 浸出液 沉铜 后液 浸出 水解 污水处理车间 资源综合利用 成分特点 分离回收 清洁处理 冶炼企业 有价金属 臭葱石 浸出剂 浸出渣 富集 铁粉 铜粉 固化 | ||
1.一种湿法炼锌窑渣与污酸综合利用的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)在温度为室温~75℃条件下,将湿法炼锌窑渣加入到稀硫酸溶液A中进行水解处理至溶液的pH为4.0~6.0,得到水解渣和水解后液;
(2)在温度为60~100℃、氧分压为0.3~0.5Mpa的条件下,将步骤(1)所得水解渣置于稀硫酸溶液B中进行氧化浸出至溶液的pH值为1.0~2.0得到氧化浸出渣和氧化浸出液;
(3)在温度为60~95℃条件下,将步骤(2)所得氧化浸出渣加入到污酸中混合均匀并进行酸性浸出60~240min得到酸性浸出液和酸性浸出渣,酸性浸出液返回步骤(2)取代稀硫酸溶液B进行氧化浸出过程;
(4)在温度为60~95℃条件下,将氧气或空气通入步骤(2)所得氧化浸出液中进行氧化沉砷处理180~420min得到沉砷渣和沉砷后液;
(5)在温度为50~80℃条件下,将铜粉或铁粉加入到步骤(4)所得沉砷后液中进行置换沉铜处理20~45min得到沉铜渣和沉铜后液,沉铜后液返回步骤(1)取代稀硫酸溶液A进行水解处理过程。
2.根据权利要求1所述湿法炼锌窑渣与污酸综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中稀硫酸溶液A的pH值为0.5~1.5,稀硫酸溶液A与湿法炼锌窑渣的液固比mL:g为(5~20):1。
3.根据权利要求1所述湿法炼锌窑渣与污酸综合利用的方法,其特征在于:步骤(2)中稀硫酸溶液B的浓度为20~ 60g/L,稀硫酸溶液B与水解渣的液固比mL:g为(5~20):1。
4.根据权利要求1所述湿法炼锌窑渣与污酸综合利用的方法,其特征在于:步骤(3)中污酸与氧化浸出渣液固比mL:g为(3~14):1。
5.根据权利要求1所述湿法炼锌窑渣与污酸综合利用的方法,其特征在于:步骤(5)中铜粉或铁粉的加入量为化学反应计量理论值的1.1~1.4倍。
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