[发明专利]一种铝合金彩虹色导电氧化工艺

权利要求书

1.一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1)喷砂：在压力为500～700KPa的条件下用玻璃珠对铝合金表面进行喷砂处理，使其表面粗糙度Ra控制在1.5～1.8μm范围内；

2)除油：将喷砂后的铝合金放入温度为80～90℃的酸洗液中浸泡15～20min，冷水常温清洗1～3min；

3)碱洗：将除油处理后的铝合金放入温度为30～40℃的氢氧化钠溶液中浸泡50～60s，；冷水常温清洗3～5min；

4)化学抛光：将碱洗处理后的铝合金放入常温抛光液中处理5～6min，冷水常温清洗1～2min；

5)导电氧化着色：将抛光后的铝合金放入配制好的温度为90～100℃的导电氧化液中进行着色处理20～30min，冷水常温清洗3～5s；

6)烘干：将着色后的铝合金放入温度为100～110℃的热水中清洗30～50s，后于100～110℃温度条件下进行烘干处理，得成品。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其特征在于：步骤6)中所述烘干处理的烘干时间为10～13min。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其特征在于：步骤5)中所述导电氧化液的配比为：20～30g/L的铬酐、15～20g/L的重铬酸钾、7～8g/L的氟化钠。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其特征在于：步骤4)中所述抛光液为200g/L的硝酸。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其特征在于：步骤2)中所述酸洗液由20g/L的硫酸和10g/L的OP-10乳化剂混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其特征在于：步骤1)中所述玻璃珠为100～140目的玻璃珠。