[发明专利]一种牡蛎壳超微粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种牡蛎壳超微粉的制备方法，它包括牡蛎壳预处理、牡蛎壳细粉的加工和气流粉碎技术进行超微粉碎。本发明通过大量实验筛选，采用矩阵分析法筛选出最佳的气流粉碎技术，对影响粉碎效果的工艺参数进行了研究，优选得到最佳的工艺为：进料粒度100目，进料速度210V，粉碎压力0.6MPa，粉碎次数6次。本发明对牡蛎壳进行深加工，变废为宝，加工得到的牡蛎壳超微粉，表面积和孔隙率大幅度增加，溶解性、分散性、吸附性和化学活性更优，具有广阔的工农业和医用价值。

技术领域

本发明涉及一种牡蛎的加工方法，具体涉及一种牡蛎壳超微粉的制备方法，属于海洋产品深加工技术领域。

背景技术

牡蛎是一种美味又营养的海产品，市场消费量十分巨大，由此产生的牡蛎壳被作为废弃物堆积在滩涂等地方，其中的有机物氧化腐败后滋生大量病原微生物，危害居民生活，对环境造成严重污染，因此如何变废为宝，有效开发利用廉价的牡蛎壳资源是一个亟待解决的问题。目前，国内外很多专家学者对牡蛎壳其特殊的物理结构以及物质组成进行了深入的研究和探讨，发现牡蛎壳中富含人体吸收的钙元素和微量元素，具有较好的保健价值和工农业价值。但是目前将牡蛎壳深加工成具有人体易吸收的微粉技术并不成熟。尤其是目前还没有采用气流粉碎技术将牡蛎壳粉碎成粒径小于10μm超微粉的报道。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种牡蛎壳超微粉的制备方法。本发明通过采用矩阵分析法，筛选出最佳的气流粉碎技术对牡蛎壳进行深加工，变废为宝。本发明加工得到的牡蛎壳超微粉，表面积和孔隙率大幅度增加，溶解性、分散性、吸附性和化学活性更优，具有广阔的工农业和医用价值。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：

一种牡蛎壳超微粉的制备方法，它包括下列步骤：

(1)牡蛎壳预处理

将牡蛎壳用水冲洗，然后挑选出形状规则、表面污垢较少的牡蛎壳，将挑选过的牡蛎壳用水再次冲洗，待自然晾干后，将外层杂质打磨去掉，然后自然晾干，备用；

(2)牡蛎壳细粉的加工

先将步骤(1)预处理后的牡蛎壳敲碎成细块，然后用粉碎机粉碎成粗粉，置干燥箱干燥，取出过筛，再置万能粉碎机中粉碎，然后分别过60、80、100目筛网，保存备用；

(3)超微粉碎

取步骤(2)过60、80和100目筛网的牡蛎壳细粉，采用气流粉碎技术进行超微粉碎，具体工艺参数为：进料速度170～250V，粉碎压力0.4～0.6MPa，粉碎次数2～6次，得到牡蛎壳超微粉。

作为优选方案，以上所述的牡蛎壳超微粉的制备方法，取步骤(2)过100目筛网的牡蛎壳细粉，采用气流粉碎技术进行超微粉碎，具体工艺参数为：进料速度210V，粉碎压力0.6MPa，粉碎次数6次，得到牡蛎壳超微粉。

本发明所述的牡蛎壳超微粉的制备方法，其特征在于，牡蛎壳超微粉的粒径为2.0至2.6微米。

工艺筛选实验：

1、正交试验

以进料粒度(A)、进料速度(B)、粉碎压力(C)和粉碎次数(D)为影响因素，根据预实验，每个因素设定3个水平，以超微粉收得率和粉末平均粒径为指标，按照L₉(3⁴)正交表进行试验，因素、水平见表1。

表1 L₉(3⁴)正交因素水平表

2、按照正交实验的安排，根据以下公式计算超微粉收得率，结果见表2。