[发明专利]一种模件加工装置及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工领域，特别是一种模件加工装置及加工方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。由于模具是相互配合的两部分组成，所以在模具加工过程中，两部分配合的精度要求很高。

特别是PCB模具的加工，PCB模具的模件上元素数量多，模件上包含多种孔和槽，这使得加工出的模件组装配合的难度很高。

发明内容

本发明的目的在于通过一种模件加工装置及其加工方法，解决模件在加工时上下工序和正反加工的坐标系基准一致问题。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案

一种模件加工装置，其特征在于，包括带有米字型工艺孔的定位板、精密垫条单元、第一螺栓单元、第二螺栓单元和定位销单元，所述定位板置于精密垫条单元上方，所述精密垫条单元放置在预使用的机床工作台上；

所述定位板为长方体；

所述第二螺栓单元用于固定精密垫条单元和预使用的机床工作台，所述第一螺栓单元用于固定定位板和精密垫条单元，所述定位销单元用于加固定位板和精密垫条单元。

优选地，所述的米字工艺孔包括横向工艺孔、纵向工艺孔、第一斜线工艺孔和第二斜线工艺孔。

优选地，所述的横向工艺孔与定位板的第一对称轴重合，所述第一对称轴为定位板远离精密垫条单元的面的两个较短边中点的连线。

优选地，所述的纵向工艺孔与定位板的第二对称轴重合，所述第二对称轴为定位板远离精密垫条单元的面的两个较长边中点的连线。

优选地，所述精密垫条单元包括一级垫条、二级垫条和三级垫条，三个垫条结构相同均为长方体，且三个垫条接触定位板的面的较长边，长于所接触的定位板的面的较短边。

一种模件加工方法，包括预使用的数控机床和上述权利要求1到5的一种模件加工装置；其方法步骤如下：

S1：通过预使用的数控机床根据定位板的米字型工艺孔预设世界坐标系；

S2：将定位板安装在数控机床的工作台上；

S3：根据世界坐标系的原点通过数控机床在定位板上钻出预存数据坐标的米字型工艺孔；

S4：将预加工的模件的两个工艺孔匹配在定位板的米字型工艺孔上，即刻通过数控机床计算出预加工的模件的坐标系和零点；

S5：预加工的模件反面加工时，在需要增加锥度的工作带洛氏硬度达到60度的时候滴有王水进行腐蚀；

S6：模件根据编程程序加工直至完成。

优选地，所述的王水为硝基盐酸，即浓盐酸和浓硝酸按体积比3:1组成的混合物。优选地，所述的模件为一套模具上的一个部件。

优选地，所述模件为PCB加工模具的部件。

本发明的有益效果为：带有米字型工艺孔的定位板可应用在模件所有加工工序上的数控机床上，实现了通用的功能，同时米字型工艺孔实现了不同工序之间和正反面加工之间的统一加工坐标的目的，提高了加工精度，使模件加工定位误差小、速度快。

附图说明

图1为本发明模件加工装置结构示意图；

图2为本发明模件加工方法流程图。

具体实施方式

如图1所示为模件加工装置结构示意图，包括带有米字型工艺孔的定位板100、精密垫条单元、第一螺栓单元300、第二螺栓单元400和定位销单元301，定位板100置于精密垫条单元上方，精密垫条单元放置在预使用的机床工作台200上；

第二螺栓单元400用于固定精密垫条单元和预使用的机床工作台200，第一螺栓单元300用于固定定位板100和精密垫条单元，定位销单元301用于加固定位板100和精密垫条单元。

其中，定位板100为长方体；米字工艺孔包括横向工艺孔101、纵向工艺孔102、第一斜线工艺孔103和第二斜线工艺孔104，横向工艺孔101与定位板100的第一对称轴a重合，第一对称轴为定位板100远离精密垫条单元的面的两个较短边中点的连线，纵向工艺孔102与定位板100的第二对称轴b重合，第二对称轴为定位板100远离精密垫条单元的面的两个较长边中点的连线，第一斜线工艺孔103与第一对称轴a夹角为45度，第二斜线工艺孔104与第一对称轴夹角为45度，且第一斜线工艺孔103与第二斜线工艺孔104夹角为90度。