[发明专利]一种滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆在审
申请号: | 201810014721.6 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108166751A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 刘升逑;谢勇;潘洪德;覃相荣;翟文佳;高峰;冯攀;吴海;肖敏;邓珊珊;覃培 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区冶金建设公司 |
主分类号: | E04G11/22 | 分类号: | E04G11/22;E04G17/00 |
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地址: | 545002 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋保护层 滑模施工 定位杆 筒壁 滑模模板 钢筋 定位杆顶端 固定钢筋 模板提升 竖直固定 钢筋卡 水平环 绑扎 达标 | ||
本发明公开一种滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆,定位杆竖直固定设置在滑模模板的顶部内侧,且所述定位杆顶端高出所述滑模模板的顶端450mm。本发明滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆能够在绑扎水平环向钢筋时固定钢筋的位置,从而确保筒壁钢筋保护层厚度达标,同时也有效的避免了模板提升时,钢筋卡模的现象,节省了模板滑升过程中不断调整钢筋的用工量和时间浪费,提高了滑模施工的整体质量和效率。
技术领域
本发明涉及混凝土建筑工程技术领域,特别是涉及一种滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆。
背景技术
在以往的钢筋混凝土筒壁的滑模施工中,在没有采取任何措施的情况下,或者其他不到位(如在模板内侧焊接钢楔块)的措施的情况下,筒壁的水平环向钢筋绑扎的位置,由于技术或者管理上的原因,往往达不到设计及施工的要求,这个部位的钢筋总是会偏移到滑模模板外边或者是紧紧的“挨着模板”,使得滑升过后的筒壁钢筋很多部位的钢筋保护层达不到规定的厚度,甚至没有保护层,出现露筋现象,大多数检测点达不到规范的检测要求;水平环向钢筋甚至会偏移到模板外边侧,卡住滑模模板的提升,严重的影响整个滑模平台的提升,造成滑模平台倾斜,最终造成整个钢筋混凝土筒壁的滑升严重偏移。
发明内容
本发明的目的是提供一种滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆,以解决上述现有技术存在的问题,防止筒壁水平环向钢筋的偏移,方便施工,并保证筒壁钢筋保护层的厚度能够达标。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆,定位杆竖直固定在滑模模板的顶部内侧,且所述定位杆顶端高于所述滑模模板的顶端。
优选地,所述定位杆为普通钢管。
优选地,所述定位杆的底部外侧壁与所述滑模模板的顶部内侧焊接。
优选地,与所述滑模模板焊接的所述定位杆的长度为所述定位杆总长度的二分之一。
优选地,所述定位杆的直径根据筒壁钢筋保护层的厚度要求确定。
本发明滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆与现有技术相比取得了以下技术效果:
本发明滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆不仅能够防止水平环向钢筋发生偏移,还能够确保筒壁钢筋保护层厚度达标;位于滑模模板上方的定位杆部分能够防止模板上方的筒壁水平环向钢筋产生侧向偏移而对滑模施工产生不利影响,而与滑模本体内侧相连的定位杆部分能够保证施工中的筒壁水平环向钢筋不产生偏移,从而保证筒壁水平环向钢筋保护层的厚度能够达标;确保了钢筋混凝土圆筒壁的水平环向钢筋保护层的厚度,同时也有效的避免了模板提升时,钢筋卡模的现象,节省了模板滑升过程中不断调整钢筋的用工量和时间浪费,提高了滑模施工的整体质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆侧面剖面结构示意图;
图2为本发明滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆与模板正面焊接示意图;
其中,1-滑模模板,2-水平环向钢筋,3-定位杆,4-定位杆套,5-焊缝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实例仅仅是本发明一部分,而不是全部的实例。基于本发明中的实例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例,都属于本发明保护的范围。
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