[发明专利]一种包装盒网印工艺

说明书

本发明公开了一种包装盒网印工艺，所述网印工艺流程分为以下步骤：S1、图文制作；S2、制版制作；S3、包装盒面纸的处理；S4、网印；S5、光固化；S6、包装面纸模切；S7、包装盒成型；本发明中包装盒网印工艺采用该网印工艺中能够得到固化完全的雪花网印，具有低气味、柔软、附着力好，耐折叠冲压的优点，适用于高档包装，且与皱纹网印相结合进行包装盒网印，适用性广，工艺过程合理，出错率低，稳定性高。

技术领域

本发明涉及包装印刷领域，具体是一种包装盒网印工艺。

背景技术

随着消费者品味的逐渐提高，现在市场上的产品包装也体现出高端大气上档次，高档包装不但可以提高产品的附加值，还能提高客户品牌效益，并可为销售保驾护航及对品牌形象起到保护的作用，高档包装的网印各式各样，可是雪花网印在制作时有时会出现难看油墨雪花问题或是油墨粘脏问题，会增加包装盒印刷作业的工序的同时，降低包装盒外观的光泽度，这都体现出网印制作工艺不完善，稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装盒网印工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装盒网印工艺，所述网印工艺流程分为以下步骤：

S1、图文制作：所述图文制作采用底片输出或数码打样机将设计好的包装盒局部网印工艺图文打印为透明胶片；

S2、制版制作：（i1）采用300-420目的聚酯丝网，作为雪花工艺网版；

（i2）对工艺网版进行绷网，绷网张力范围为14-18N/ ，静置24h；

（i3）使用两根与网版宽度相等的喷淋管上下往复移动冲淋，并采用烘箱恒温烘干1.5h；

（i4）使用上浆器对网版进行油性感光胶涂布，保证网板边缘与中心的胶层均匀一致，并在烘干室烘干，避免阳光直射；

（i5）晒版曝光，晒版前，先进行试晒，得出合适的感光时间；

（i6）使用喷雾器进行喷淋，待显影清楚后，再用容器盛水向网版冲泼，漂去预胶，直至图形全部显现为止；

（i7）修版、封网：对照原稿，用封孔胶修补针孔和不应漏墨处；

S3、包装盒面纸的处理：对经过平版印刷的纸张进行光膜或亚膜覆膜工艺，所述光膜或亚膜需先经过电晕处理，覆好膜后的面纸采用工业酒精进行表面处理；

S4、网印：在雪花油墨加入稀释剂，搅拌均匀，进行网印；

S5、光固化：采用光固机固化，固化条件为：两组紫外线灯，两组灯之间的距离为1-2m，成纹灯为80W/cm，灯高为10-15cm，传送带速度为40-60m/min，固化灯为80W/cm，数量为4支，灯高为5-15cm，传送带速度为30-60m/min；

S6、包装面纸模切：根据包装盒成型尺寸制作刀线图，检查刀线图尺寸无误后制作模切板，然后把网印好的面纸模切成型待上糊；

S7、包装盒成型：模切好的网印工艺面纸用上糊机上胶水后与包装盒底材裱贴，用包装压泡机加压成型。

作为本发明进一步的方案：所述S2步骤中采用120-150目的丝网，作为皱纹工艺网版。

作为本发明进一步的方案：所述S2步骤中烘箱恒温条件为40-60℃，优选为50℃。

作为本发明进一步的方案：所述晒版曝光前，采用黑布将感光的部分与不感光的地方遮盖好。

作为本发明进一步的方案：所述S4步骤中采用硬度为HS70-75的聚氨酯胶刮墨刀。