[发明专利]余热锅炉加药排污控制系统在审
申请号: | 201810015674.7 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108150997A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 王晓晶;王岗;王雁飞;薛昊洋;刘小辉 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | F22B37/48 | 分类号: | F22B37/48;F22B37/54;F22B37/38;F22B35/00;C02F5/08 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热锅炉 汽包 加药系统 检测装置 排污系统 排污控制系统 控制器 加药 炉水 给水调节阀 系统自动化 反应周期 管道连接 控制信号 人工成本 系统布置 循环泵 检测 排出 水垢 分析 | ||
本发明公开了一种余热锅炉加药排污控制系统,涉及余热锅炉领域。所述系统布置在余热锅炉处,所述余热锅炉包括经管道连接的汽包、给水调节阀和循环泵,所述系统包括:加药系统、排污系统、检测装置和控制器。加药系统用于向所述汽包中加药以清理其中的水垢;排污系统用于定期排掉所述汽包中的炉水;检测装置用于检测所述汽包排出的炉水的数据;控制器用于接收所述检测装置检测的数据,并分析所述数据,根据分析结果发出控制信号,以控制所述加药系统及所述排污系统自动工作。因此本发明所述系统自动化程度高,缩短了反应周期,降低了人工成本。
技术领域
本发明涉及余热锅炉领域,尤其是涉及一种余热锅炉加药排污控制系统。
背景技术
余热锅炉作为一种节能、减排设备是冶炼工艺中不可或缺的关键环节,其主要作用是将冶炼工艺中炉体产生的烟气进行降温,同时将烟气降温环节释放的热量用于产生蒸汽,蒸汽再被用于其他生产工序。余热锅炉运行的稳定性直接关系到冶炼工艺的作业率及后续相关系统的可靠运行。
余热锅炉运行初期,在升温过程中蒸发量较小,炉水品质基本保持不变。随着汽包中炉水的不断蒸发,炉水结垢物质钙、镁离子的浓度逐渐增大,当含量超过了该温度下的溶解度时,部分化合物就会从溶液中析出。析出的化合物可能在水中形成晶体,也可能在受热面上形成晶体,如果晶体悬浮在水中或形成堆积物,则成为沉渣。如果结晶过程发生在受热面上并坚实的粘附在受热面上,则成为水垢。为确保余热锅炉的正常运行,需要对水垢进行清理,钙、镁化合物多为难溶于水的化合物,向锅炉内加入校正添加剂磷酸盐,同时定期将炉水排掉是目前行至有效的方法之一。
余热锅炉系统中将上述设备统称为余热锅炉加药排污控制系统,该系统由加药系统与排污系统两部分组成。加药系统是将磷酸盐加入磷酸盐溶液箱(俗称加药箱)中通过除盐水形成溶液,用加药泵将其送至余热锅炉汽包中与炉水中的钙、镁离子发生化学反应,使炉水中的结垢物质转变成松软水渣。排污系统是为了保证余热锅炉的炉水品质,定期将一部分炉水排掉,以排出部分盐分和水渣,保证炉水的盐分稳定在一定水平。现有的余热锅炉加药排污控制系统的设备构造简单,加药管道上的阀门仅采用手动阀门进行操控,且排污系统也仅根据现场经验,定期由人工完成排污设备的操控,不但反应周期长,而且消耗了大量的人力成本。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的反应周期长且消耗大量人力成本的技术问题之一。为此,本发明提出一种余热锅炉加药排污控制系统。
本发明提供了一种余热锅炉加药排污控制系统,布置在余热锅炉处,所述余热锅炉包括经管道连接的汽包、给水调节阀和循环泵,所述系统包括:
加药系统,用于向所述汽包中加药以清理其中的水垢;
排污系统,用于定期排掉所述汽包中的炉水;
检测装置,用于检测所述汽包排出的炉水的数据;和
控制器,用于接收所述检测装置检测的数据,并分析所述数据,根据分析结果发出控制信号,以控制所述加药系统及所述排污系统自动工作。
进一步地,所述检测装置包括PH计,安装在所述给水调节阀与所述循环泵之间,以检测所述汽包排出的炉水的pH值;
所述加药系统包括:
加药箱,用于形成和容置磷酸根盐溶液;
加药泵,与所述加药箱相连,用于将所述加药箱中的所述磷酸盐溶液泵入所述汽包内;
加药开关阀,安装在所述加药泵与所述汽包之间,以控制所述磷酸盐溶液进入所述汽包;
第一控制箱,与所述控制器及所述加药泵相连,以根据所述控制器发出的控制信号控制所述加药泵工作;和
第二控制箱,与所述控制器及所述加药箱相连,以根据所述控制器发出的控制信号控制所述加药箱工作;
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