[发明专利]集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法有效
申请号: | 201810015850.7 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108458949B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 严二虎;常嵘;王志军;黄学文;吴林松;何玉柒;周震宇;徐波;武强;姜博;潘树 | 申请(专利权)人: | 交通运输部公路科学研究所;安徽省交通控股集团有限公司;安徽省高速公路试验检测科研中心有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01N3/18;G01N3/56 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集料 抗热 冲击 破碎 性能 测试 方法 | ||
1.一种集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
利用水浸泡第一份集料,所述浸泡时,所述水超出所述第一份集料顶面高度10-30mm,所述浸泡的时间为1-4h;
除去所述第一份集料表面的自由水后,与重油拌合;
将与重油拌合后的第一份集料于700-800℃下进行热冲击,基于所述第一份集料的总质量,所述重油的加入量为0.1~2质量%,50℃时,所述重油的运动粘度在180~380mm2/s之间;
基于所述第一份集料的初始质量和与重油拌合后经热冲击的质量,计算经热冲击的第一份集料的质量损失率;
所述经热冲击的第一份集料的质量损失率按照以下公式进行计算得到:
式中:I——经热冲击的第一份集料的质量损失率,%;
m0——第一份集料热冲击前的质量,g;
m1——经热冲击的第一份集料的质量,g。
2.根据权利要求1所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,所述方法还包括:
对所述经热冲击的第一份集料进行磨耗试验,获取所述经热冲击的第一份集料的磨耗损失;
取与第一份集料相等质量的第二份集料进行磨耗试验,获取所述第二份集料的磨耗损失;
基于所述经热冲击的第一份集料的磨耗损失和所述第二份集料的磨耗损失,计算热冲击磨耗值;
所述热冲击磨耗值按下式计算:
VLA=LA1-LA0
式中:VLA——热冲击磨耗值,%;
LA0——第二份集料的磨耗损失,%;
LA1——经热冲击的第一份集料的磨耗损失,%。
3.根据权利要求2所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,所述方法还包括:
将经磨耗试验的第一份集料进行二次破碎;
所述二次破碎的质量损失按下式计算:
Q=R2-R1
式中:Q——二次破碎的质量损失,%;
R1——经热冲击和磨耗试验的第一份集料的质量损失,%;
R2——第一份集料热冲击和磨耗试验后,经二次破碎的总质量损失,%。
4.根据权利要求3所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,利用轮碾法进行所述二次破碎,计算二次破碎的质量损失。
5.根据权利要求1-4任一项所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,所述浸泡时,所述水超出所述第一份集料顶面高度15-25mm;所述浸泡的时间为1.5-2.5h。
6.根据权利要求1-4任一项所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,所述重油的密度在0.82~0.95g/cm3之间,比热在10000~11000kcal/kg之间,闪点在135~245℃之间。
7.根据权利要求1-4任一项所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,基于所述第一份集料的总质量,所述重油的加入量为0.2~1质量%。
8.根据权利要求1-4任一项所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,所述热冲击包括:将耐热试验盘于700-800℃预热后,将所述第一份集料置于所述耐热试验盘中,利用耐热筛网覆盖后,在700-800℃下进行热冲击。
9.根据权利要求8所述的集料的抗热冲击及抗破碎性能的测试方法,其特征在于,所述耐热试验盘于700-800℃预热的时间为至少10min;所述第一份集料进行热冲击的时间为200-300s。
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