[发明专利]一种生物医药研磨设备在审
申请号: | 201810016005.1 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108160220A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 余强 | 申请(专利权)人: | 宁德市安升环保科技有限公司 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 352000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转动腔 研磨台 驱动电机 生物医药 向上延伸 研磨设备 安装槽 转动轴 顶部端面 动力连接 研磨 研磨槽 支撑板 连通 伸出 贯穿 | ||
本发明公开了一种生物医药研磨设备,包括基座以及通过支撑板固定安装在所述基座上方的研磨台,所述研磨台中设有转动腔,所述转动腔上方的所述研磨台顶部端面内设有与所述转动腔连通的环形研磨槽,所述转动腔下方的所述研磨台设有安装槽,所述安装槽中固定安装有驱动电机,所述驱动电机动力连接有向上延伸设置的第一转动轴,所述第一转动轴向上延伸端贯穿所述转动腔且伸出所述研磨台顶部外。
技术领域
本发明涉及生物制药领域,具体涉及一种生物医药研磨设备。
背景技术
目前,在生物制药方面,为了将颗粒状或者叶片状进行研磨,都会用到研磨装置将颗粒状或者叶片状研磨成小型粉状的形状,从而得以使用,传统中研磨装置,需要人员不断的进行推拉,在重力和摩擦力的作用下进行研磨作用,研磨效率低下,且工作劳动强度较大,现在也有较多自动化研磨装置,但其研磨方式单一,只能进行定向研磨操作,使得研磨后的药材极为不均匀,严重影响制药使用,同时现有中的研磨装置,在研磨后由于受环形研磨槽槽深的限制使得出药操作极为困难,严重影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物医药研磨设备,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种生物医药研磨设备,包括基座以及通过支撑板固定安装在所述基座上方的研磨台,所述研磨台中设有转动腔,所述转动腔上方的所述研磨台顶部端面内设有与所述转动腔连通的环形研磨槽,所述转动腔下方的所述研磨台设有安装槽,所述安装槽中固定安装有驱动电机,所述驱动电机动力连接有向上延伸设置的第一转动轴,所述第一转动轴向上延伸端贯穿所述转动腔且伸出所述研磨台顶部外,所述研磨台顶部外的所述第一转动轴上固定连接有研磨结构,所述转动腔中的所述第一转动轴上固定设有主动齿轮,所述主动齿轮两侧的所述转动腔中对称设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述从动齿轮通过第二转动轴可转动的安装于所述转动腔中,所述转动腔中通过转动轴承可转动的安装有转动盘,所述转动盘内圆中设置有与所述从动齿轮外齿圈啮合设置的内齿圈,所述转动盘中设置有下料机构,所述下料机构包括左右对称设置于所述转动盘中的滑动槽以及与所述滑动槽连通且上下连通设置的通槽,所述通槽中可左右滑动的设置有封堵块,所述滑动槽远离所述通槽的内壁中固定设有电磁装置,所述封堵块朝向所述电磁装置的端面内设有与所述电磁装置相配合的永磁体,所述研磨台中位于所述安装槽外圆处设置有与所述转动腔连通的圆锥槽。
进一步的技术方案,所述研磨结构包括对称设置于所述第一转动轴顶部两侧的u形架以及设置于所述u形架上方且左右两端可转动的设置有研磨轮的第三转动轴,左右两个所述u形架之间的所述第一转动轴顶部端面内固定设有液压缸,所述液压缸的液压杆顶部端面与所述第三转动轴底部端面中心处固定连接。
进一步的技术方案,所述圆锥槽底部设置有与外部连通的的排料孔,所述排料孔底部固定设置有伸缩管。
进一步的技术方案,所述滑动槽中固定设置有与所述封堵块固定连接的顶压弹簧。
进一步的技术方案,所述基座顶部端面内位于所述伸缩管正下方设有凹槽。
本发明的有益效果是:
1.本发明装置在研磨时,将需要研磨的药材倒入所述环形研磨槽中,然后运行所述液压缸,所述液压缸运行后可带动所述第三转动轴以及所述研磨轮逐渐下降,当所述第三转动轴卡入所述u形架中时,所述研磨轮伸入所述环形研磨槽中且与药材相抵,然后控制所述驱动电机运行,所述驱动电机运行后可带动所述研磨轮正向旋转而对药材进行研磨操作,与此同时在所述主动齿轮以及所述从动齿轮的带动下所述转动盘可逆向旋转,由此可带动药材相对所述研磨轮的反向研磨操作,由此可提高研磨均匀性;
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