[发明专利]一种低锆含量烧结板状刚玉及其制备方法有效
申请号: | 201810016251.7 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108455976B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 陈要生;赵义;马铮;李媛媛;宋雅楠 | 申请(专利权)人: | 浙江自立新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/106 | 分类号: | C04B35/106 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 解明铠;刘静静 |
地址: | 312300 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 烧结 刚玉 及其 制备 方法 | ||
1.一种低锆含量烧结板状刚玉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将工业氧化铝粉和单斜氧化锆粉按照质量比1:0.05~0.16混合,依次经研磨、成球后,在温度1700~1800℃下烧成2.5-3.5h,得到所述低锆含量烧结板状刚玉;
所述工业氧化铝粉的粒径不大于25μm;
所述单斜氧化锆粉的粒径为2μm和/或10μm;
所述单斜氧化锆粉由2μm单斜氧化锆粉和10μm单斜氧化锆粉混合而成,2μm单斜氧化锆粉和10μm单斜氧化锆粉的质量比为1:0.5~1。
2.如权利要求1所述的低锆含量烧结板状刚玉的制备方法,其特征在于,2μm的单斜氧化锆粉中,D50为1.8-2.3μm,ZrO2含量>99.0%;10μm的单斜氧化锆粉中,D50为10-15μm,ZrO2含量>98.5%。
3.如权利要求1所述的低锆含量烧结板状刚玉的制备方法,其特征在于,研磨后的粉料90wt%以上能通过325目筛。
4.如权利要求1所述的低锆含量烧结板状刚玉的制备方法,其特征在于,所述成球采用两步法,成球时采用水作为成球液,水的用量为18~22%。
5.如权利要求1所述的低锆含量烧结板状刚玉的制备方法,其特征在于,成球经两次烘干后进行烧成,第一次烘干的温度为180~300℃,第二次烘干的温度为550~650℃,烘干后的成球水分含量不大于0.5%。
6.如权利要求1所述的低锆含量烧结板状刚玉的制备方法,其特征在于,所述工业氧化铝粉中,各组分的质量百分数分别为:Al2O3≥98.0%,SiO2≤0.10%,CaO≤0.15%,Fe2O3≤0.1%,Na2O≤0.5%。
7.一种低锆含量烧结板状刚玉,其特征在于,采用如权利要求1~6任一项所述的制备方法制备得到。
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