[发明专利]一种梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法在审
申请号: | 201810017810.6 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108191111A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张萍;李相一;陈琳风;解庆林;陈南春;朱宗强;赵文玉 | 申请(专利权)人: | 桂林理工大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 541004 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附 人造石材 废水 混凝 去除 浊度 混凝沉淀技术 厌氧生物处理 综合排放标准 聚丙烯酰胺 厌氧反应器 有机污染物 混凝沉淀 混凝剂 硫酸铝 上清液 助凝剂 出水 多段 串联 污水 加工 优化 | ||
本发明公开了一种梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法,首先用厌氧反应器对人造石材废水进行厌氧生物处理去除部分有机污染物;然后,优化混凝沉淀技术参数,串联多段混凝沉淀设施处理,后续吸附,对人造石材加工废水彻底处理。硫酸铝是最佳的混凝剂,聚丙烯酰胺是最佳助凝剂,混凝的最佳的pH值为7.6,吸附的最佳pH值为6.4;经过三级混凝、吸附处理后,废水上清液SS为8.8mg/L,浊度为6.9NTU,COD为16.18mg/L;SS去除率达99.48%,浊度的去除率达99.38%,COD去除率为99.81%;出水达到污水综合排放标准。本发明的技术方案具有工艺简单、处理效果好等优点,适合推广应用。
技术领域
本发明属于工业废水处理技术领域,涉及一种梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法。
背景技术
人造石材加工废水不同于天然石材加工废水,不但具有高SS的特征,有机物COD的含量也比较高。
人造石材加工废水中污染物来源主要是石板切割磨边产生的石粉和加工所使用的冷却剂、树脂胶和固化剂等辅助原料的残留。石粉在水中呈悬浮和胶体状态,分散度极高;石材加工过程中使用的冷却剂、树脂胶和固化剂等辅助原料的残留,主要成分是树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等。
目前人造石材加工废水主要的处理方法为仅用简单混凝沉淀法去除部分SS,没有考虑去除其中有机物(COD),处理不彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理效果好、综合费用低、实现环境效益和经济效益和谐统一的梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法。首先优化混凝沉淀技术参数,串联多段混凝沉淀设施处理,后续吸附,对人造石材加工废水彻底处理。
其具体技术方案为:
一种梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法,包括以下步骤:
人造石材加工废水由计量泵从原水池输入调节池;由自动加药系统控制酸碱投加量将调节池废水pH值控制在7.4-7.8;由自动加药系统控制混凝药剂投加量控制混凝沉淀池的药剂含量在40-70mg/L;由自动加药系统控制混凝沉淀池的搅拌速度和时间;一级混凝沉淀后的出水进入二级调节池、二级混凝沉淀池,pH值控制在7.4-7.8,由自动加药系统控制混凝药剂投加量控制混凝沉淀池的药剂含量在混凝剂2-16mg/L,助凝剂0.2-0.6mg/L;二级混凝沉淀后出水进入三级调节池、三级混凝沉淀池,pH值控制在7.4-7.8,由自动加药系统控制混凝药剂投加量控制混凝沉淀池的药剂含量在1-10mg/L;三级混凝后出水进入四级调节池、吸附沉淀池,pH值控制在6.4-6.6,由自动加药系统控制吸附剂投加量控制吸附池的吸附剂含量在15-25g/L;吸附处理后出水;各级沉淀池沉淀物压滤固化。
进一步,所述混凝剂为硫酸铝。
进一步,自动加药系统控制混凝沉淀池的搅拌速度和时间具体为:第一阶段搅拌30秒,搅拌速度300转每分钟;第二阶段3分钟,转速150转每分钟;第三阶段5分钟,转速150转每分钟。
进一步,所述吸附剂为硅藻土。
进一步,所述助凝剂为聚丙烯酰胺。
进一步,混凝的pH值为7.6,吸附的pH值为6.4。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的技术方案具有工艺简单、处理效果好等优点,适合推广应用。
附图说明
图1是本发明梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例:
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