[发明专利]一种开炼机可移动挡料板装置

说明书

本发明提供了一种开炼机可移动挡料板装置，其保证物料进入或调整顺畅的同时，使得翻料均匀和充分。其包括两侧的辊座，每个辊座内设置有两个辊座安装腔，两侧对应的辊座安装腔内布置有一个辊，其特征在于：所述辊工作区域的长度方向的两端位置分别布置有一块挡料板，所述挡料板的上端固装于对应的挡料座，所述挡料座的上部连接有上下移动油缸的下部输出端，所述上下移动油缸固装于对应位置的第一油缸底板，两个所述第一油缸底板的相向内侧分别对应布置有一个左右移动油缸，所述左右移动油缸的输出端对应连接对应位置的所述第一油缸底板，所述第一油缸底板的上下位置分别卡装于对应的水平向轨道，所述水平向轨道固装于支承立板。

技术领域

本发明涉及开炼机结构的技术领域，具体为一种开炼机可移动挡料板装置。

背景技术

现有的开炼机的自动翻料结构，其在辊面上设置有挡料板，便于对于物料的翻料，然而在实际中，现有的挡料板的位置固定，使得物料的进入或调整受到很大的限制，进而使得翻料不充分和不均匀。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种开炼机可移动挡料板装置，其保证物料进入或调整顺畅的同时，使得翻料均匀和充分。

一种开炼机可移动挡料板装置，其技术方案是这样的：其包括两侧的辊座，每个辊座内设置有两个辊座安装腔，两侧对应的辊座安装腔内布置有一个辊，其特征在于：所述辊工作区域的长度方向的两端位置分别布置有一块挡料板，所述挡料板的上端固装于对应的挡料座，所述挡料座的上部连接有上下移动油缸的下部输出端，所述上下移动油缸固装于对应位置的第一油缸底板，两个所述第一油缸底板的相向内侧分别对应布置有一个左右移动油缸，所述左右移动油缸的输出端对应连接对应位置的所述第一油缸底板，所述第一油缸底板的上下位置分别卡装于对应的水平向轨道，所述水平向轨道固装于支承立板，所述支承立板的两侧分别通过连接支架支承于对应的辊座上端。

其进一步特征在于：

所述挡料板的下端形状贴合两个辊的工作面设置；

所述挡料板的上端通过螺钉紧固连接所述挡料座的下部连接板，所述挡料座的上部布置有两根平行的导向杆，所述导向杆贯穿对应的第一油缸底板上的直线轴承，其确保挡料板的上下直线移动；

两个所述左右移动油缸在所述支承立板的上下位置布置，确保不会产生干涉。

采用本发明后，通过驱动左右移动油缸，可以调整两块挡料板所对应的辊的工作面的长度，通过驱动上下移动油缸，可以调整挡料板和辊的工作面之间的距离，其保证物料进入或调整顺畅的同时，使得翻料均匀和充分。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图；

图2为本发明的侧视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

辊座1、辊2、挡料板3、挡料座4、上下移动油缸5、第一油缸底板6、左右移动油缸7、直线轴承8、水平向轨道9、支承立板10、连接支架11、下部连接板12、导向杆13。

具体实施方式

一种开炼机可移动挡料板装置，见图1、图2：其包括两侧的辊座1，每个辊座1内设置有两个辊座安装腔，两侧对应的辊座安装腔内布置有一个辊2，辊2工作区域的长度方向的两端位置分别布置有一块挡料板3，挡料板3的上端固装于对应的挡料座4，挡料座4的上部连接有上下移动油缸5的下部输出端，上下移动油缸5固装于对应位置的第一油缸底板6，两个第一油缸底板6的相向内侧分别对应布置有一个左右移动油缸7，左右移动油缸7的输出端对应连接对应位置的第一油缸底板6，第一油缸底板6的上下位置分别卡装于对应的水平向轨道9，水平向轨道9固装于支承立板10，支承立板10的两侧分别通过连接支架11支承于对应的辊座1上端。

挡料板3的下端形状贴合两个辊2的工作面设置；