[发明专利]一种稀土萃余废液回收制备氧化铁红的方法

说明书

本发明涉及一种稀土萃余废液回收制备氧化铁红的方法，属于湿法冶金综合回收技术领域。向稀土萃余废液中加入铁废料得到含Fe²⁺稀土萃余废液并混合保持24~72h；向得到的含Fe²⁺稀土萃余废液加入氢氧化钠溶液调节pH至5去除绝大部分Al、Ti杂质；将处理的含Fe²⁺稀土萃余废液加入H₂O₂溶液，将溶液中Fe²⁺氧化成Fe³⁺得到含Fe³⁺稀土萃余废液；将经处理的含Fe³⁺稀土萃余废液加入氨水调节pH至6，然后过滤得到沉淀，沉淀采用稀氨水进行洗涤后干燥；得到的沉淀在空气气氛下、温度为400~600℃条件下焙烧1~3h得到氧化铁红。本发明从稀土萃余废液中回收得到的氧化铁红Fe₂O₃含量大于国家标准一级品大于95%的要求，且整个过程中铁的总回收率大于90%。

技术领域

本发明涉及一种稀土萃余废液回收制备氧化铁红的方法，属于湿法冶金综合回收技术领域。

背景技术

稀土萃余液由于其酸度高、成分复杂，处理起来技术难度大、成本高，所以有许多企业采取直接偷排或简单中和的方式进行处理，造成较大的资源浪费和环境污染问题，不仅关系到企业可持续发展，还危害着居民的生命财产安全。

铁红作为我国目前使用最多的一种无机颜料，广泛的应用于建筑材料、涂料、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、油墨等行业。随着世界市场对氧化铁颜料需求的日益增长，以及原生资源的日益枯竭，利用各种二次资源制备铁红越来越受到人们的关注。

稀土萃余液中含有大量的铁离子，主要以八面体络阴离子[FeCl^4-]为主，而该络阴离子很难被稀土萃取剂所萃取，氯化铁（）几乎全部留在水相溶液中，该水相溶液是制取铁红的很好的原料。

但是目前并没有从稀土萃余废液回收氧化铁红的方法。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种稀土萃余废液回收制备氧化铁红的方法。本发明从稀土萃余废液中回收得到的氧化铁红Fe₂O₃含量大于国家标准一级品大于95%的要求，且整个过程中铁的总回收率大于90%。本发明通过以下技术方案实现。

一种稀土萃余废液回收制备氧化铁红的方法，其具体步骤如下：

步骤1、向稀土萃余废液中加入铁废料并混合保持24~72h，得到含Fe²⁺稀土萃余废液；

步骤2、向步骤1得到的含Fe²⁺稀土萃余废液加入氢氧化钠溶液调节pH至5去除绝大部分Al、Ti杂质；

步骤3、将经步骤2处理的含Fe²⁺稀土萃余废液加入H₂O₂溶液，将溶液中Fe²⁺氧化成Fe³⁺得到含Fe³⁺稀土萃余废液；

步骤4、将经步骤3处理的含Fe³⁺稀土萃余废液加入氨水调节pH至6，然后过滤得到沉淀，沉淀采用稀氨水进行洗涤后干燥；

步骤5、将步骤4得到的沉淀在空气气氛下、温度为400~600℃条件下焙烧1~3h得到氧化铁红。

所述步骤1中稀土萃余废液中Fe³⁺含量15~75g/L。

所述步骤1中铁废料与稀土萃余废液的固液比为1:5~1:20g/mL。

所述步骤2中氢氧化钠溶液浓度为0.5wt%~3wt%。