[发明专利]隔膜泵

说明书

本申请公开了一种隔膜泵。隔膜泵包括泵室(110)、泵入口(201)和泵出口(202)。泵入口(201)与泵室(110)的泵室入口(112)连通，泵出口(202)与泵室(110)的泵室出口(113)连通，泵室(110)的容积能够改变从而将流体从泵入口(201)吸入隔膜泵以及将流体从泵出口(202)排出隔膜泵。隔膜泵还包括旁通回路、第一单向阀(210)以及压力调节装置(220)。旁通回路将泵出口(202)与泵室入口(112)连通；第一单向阀(210)配置为以预定压力封堵旁通回路。隔膜泵还包括压力调节装置(220)，压力调节装置(220)与第一单向阀(210)连接，用于调节预定压力的大小。

技术领域

本发明专利申请涉及用于传送流体的容积式泵，具体而言，涉及一种隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是一种用于传送流体的容积式泵，它主要靠隔膜的上下往复运动改变腔内容积来实现吸入和排出流体的功能。作为隔膜泵的一个具体实例，隔膜泵可以是通过电机驱动隔膜的电动隔膜泵。

电动隔膜泵主要由微型电机、转轮、轴承、活塞、隔膜、单向阀进出端口等部件组成。微型电机产生圆周运动，电机轴带动(偏心的)转轮旋转。转轮通过轴承与活塞连接，由于偏心的缘故，转轮的旋转运动通过轴承转化为活塞的上下往复运动，从而带动隔膜做上下运动。

隔膜向下运动，泵室容积增大，气压减少，在压力差的作用下，将外界的流体通过入口吸入泵室内；隔膜向上运动，挤压泵室内的流体通过出口向外排出。通过电机的连续运转使得隔膜周期性地上下运动，从而使泵不断地吸入和排出流体。

进口阀瓣和出口阀瓣与泵室组成为二个单向阀，实现单向开启功能。隔膜向下运动时，进口阀瓣开启，出口阀瓣关闭，外界的流体流入泵体内；隔膜向上运动时，进口阀瓣关闭，防止流体回流，同时出口阀瓣打开，从而使流体排出泵体外。

但是，现有技术中的隔膜泵存在以下问题：

1、在通过隔膜驱动流体的过程中，由于隔膜向上和向下的运动，从而不断挤压泵室内的流体，使得泵室内的流体产生脉动和冲击波，进而影响了隔膜泵流量的稳定性；

2、从隔膜泵出口排出的流体的压力有时会高于预定值，从而导致隔膜泵排出流体的压力不稳定，影响隔膜泵下游的工作组件的运行。并且，一旦出水口堵住，隔膜泵的系统压力就会持续升高，从而损坏隔膜泵。

针对上面提出的技术问题1，已经开发出了具有缓冲室的隔膜泵，该隔膜泵设置有与泵室连通的缓冲室，从而经入口进入隔膜泵的流体首先进入缓冲室，然后再经由缓冲室与泵室之间的流路进入泵室。从而通过这种方式减弱了流体的脉动。

针对上面提出的技术问题2，现有技术在泵的出口处与泵室之间设置旁通支路，并且在旁通支路进入泵室的一端设置旁通阀(即，单向阀)，从而当隔膜泵排出的流体的压力大于预定值时，流体顶开旁通阀从而通过旁通支路进入泵室，使得隔膜泵出口排出的流体的压力稳定。并且在出水口被堵住的情况下，能够保护系统压力不会持续升高，达到预定值后就泄压。

但是，即便如此，也仍然存在以下技术问题：

1、现有技术中的旁通阀的压力不可调节，从而导致隔膜泵在具体使用过程中，不能根据具体情况调节从出口排出的流体压力，当需要根据具体环境而需要将出口处的流体压力控制在预定的大小时，就需要重新配置旁通阀，这样无疑会增加产品的成本，并且使用时也很不方便。

2、现有的隔膜泵中虽然设置有缓冲室，但是缓冲室的结构不能有效地吸收流体中的脉动，从而不能有效的降低流体中的脉动以及不能有效的维持隔膜泵流量的稳定性。

3、现有技术中目前尚没有提出既能有效减弱流体中的脉冲，又能调节排出的流体压力的隔膜泵的技术方案。究其原因在于，在一个隔膜泵中，同时设置缓冲室以及旁通回路，会导致隔膜泵的泵体结构过于复杂(同时包括泵室、缓冲室、旁通回路以及旁通阀)。从加工生产的角度来看，很难加工出这样的泵体。