[发明专利]一种外齿多机头全自动线束缠绕设备及其运作方法在审
申请号: | 201810018089.2 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108231288A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 孙生强;汤义达 | 申请(专利权)人: | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/012 | 分类号: | H01B13/012 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215163 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缠绕头 外齿 升降架 传动式 推动轴 缠绕设备 滑动轴承 安装孔 多机头 推拉板 滑杆 可调 气缸 能源利用率 高度位置 人力需求 统一控制 用户需求 动力源 对线 通孔 缠绕 运作 管理 | ||
1.一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,包括设备机架(20)、推拉气缸(21)、前后推动轴(22)、升降架(23)、外齿传动式缠绕头(24),其特征在于:设备机架(20)上固定有滑动轴承(201),前后推动轴(22)安装在滑动轴承(201)内;前后推动轴(22)上安装有升降架座(231),升降架(23)垂直固定在升降架座(231)上,升降架(23)上固定有前后推拉板(26);推拉气缸(21)的一端固定在设备机架(20)上,另一端固定在前后推拉板(26)上;升降架(23)上安装有升降板(232),升降板(232)紧贴升降架(23),升降板(232)上设有通孔,缠绕头滑杆(25)通过通孔安装在升降板(232)上;外齿传动式缠绕头(24)设有批量安装孔(8),外齿传动式缠绕头(24)通过批量安装孔(8)并排串接到缠绕头滑杆(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:升降板(232)通过锁紧件能够在升降架(23)上上下移动或锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:推拉气缸(21)由大行程气缸(211)和小行程气缸(212串联组成。
4.根据权利要求1所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:外齿传动式缠绕头(24)包括机架部分、动力机构、传动机构、拨叉机构、胶带机构、定位机构、弹片机构、切断机构;机架部分由电机支架(7)构成,动力机构由步进电机(1)和手指气缸(10)构成,传动机构由动力齿轮(9)和主齿轮(5)构成,定位机构由缠绕孔(16)和切带孔(15)以及稳定夹(17)构成;电机支架(7)的内部安装有动力齿轮(9),所述的动力齿轮(9)通过电机轴(14)与安装在电机支架(7)正面的步进电机(1)连接,主齿轮(5)与动力齿轮(9)啮合;主齿轮(5)分为上下各一半的齿轮,并且在与动力齿轮(9)啮合处上下铰接;电机支架(7)的背面安装有拨叉机构,拨叉机构由手指气缸(10)带动,主齿轮(5)的上半部分和下半部分通过拨叉机构控制打开或闭合;主齿轮(5)的圆心位置开设缠绕孔(16),圆周位置开设切带孔(15),稳定夹(17)与拨叉机构连接;主齿轮(5)的齿轮面上设有胶带机构、弹片机构、切断机构;切断机构由切刀(3)构成,分为上下两片,位于主齿轮(5)拼接线的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:拨叉机构由锁紧齿轮(6)和收张爪(18)构成,电机支架(7)的背面安装有手指气缸(10),所述的手指气缸(10)设有收张爪(18),上下各一个的锁紧齿轮(6)通过拨动杆(13)安装在收张爪(18)上,所述的锁紧齿轮(6)与主齿轮(5)啮合,动力齿轮(9)与锁紧齿轮(6)共同将主齿轮(5)锁紧在中间;主齿轮(5)的上半部分和下半部分通过收张爪(18)控制打开或闭合,上下各一个的锁紧齿轮(6)通过收张爪(18)控制打开或闭合。
6.根据权利要求4所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:胶带机构由胶带卷(2)和胶带支撑轴(19)构成,胶带支撑转轴(19)位于胶带卷(2)的胶带起始点(21)下表面的下方。
7.根据权利要求4所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:收张爪(18)上设有稳定夹(17),稳定夹(17)位于缠绕孔(16)的正后方,收张爪(18)控制稳定夹(17)打开或闭合;稳定夹(17)设有一对或两对。
8.根据权利要求4所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:弹片机构由胶带挡片(11)和切断挡片(4)构成,胶带挡片(11)和切断挡片(4)为弹性片,胶带挡片(11)的边缘贴在缠绕孔(16)的外围,切断挡片(4)的边缘贴在切带孔(15)的外围;胶带挡片(11)和切断挡片(4)端部为带弯折的圆弧。
9.根据权利要求4所述的一种外齿多机头全自动线束缠绕设备,其特征在于:主齿轮(5)的背面通过平面轴承(12)稳定。
10.一种外齿多机头全自动线束缠绕设备的运作方法,其特征在于:
a.待机时,先检查设备,安装胶带,调节升降板(232)到所需位置,大行程气缸(211)和小行程气缸(212)处于收缩状态,外齿传动式缠绕头(24)位于线束外,手指气缸(10)处于打开状态,由手指气缸(10)控制的主齿轮(5)、锁紧齿轮(6)、稳定夹(17)、收张爪(18)均处于打开状态;
b.启动,此时大行程气缸(211)和小行程气缸(212)推出,带动升降架(23)在前后推动轴(22)上推出,将外齿传动式缠绕头(24)推向待缠绕的线束中,线束进入缠绕孔(16),手指气缸(10)进行闭合,带动锁紧齿轮(6)锁紧,主齿轮(5)闭合,稳定夹(17)夹紧线束;胶带头在胶带挡片(11)的推阻下贴向线束,粘在待缠绕的线束上;
c.启动步进电机(1)带动动力齿轮(9旋转,间接带动主齿轮(5)旋转,胶带卷(2)开始对线束进行缠绕,当达到设定的匝数后,步进电机(1)自动停止在起始位置,手指气缸(10)张开带动主齿轮(5)张开,小行程气缸(211)收缩,带动升降架(23)拉回,线束进入外齿传动式缠绕头(24)的切带孔(15)中;
d.控制手指气缸(10)闭合,带动切刀(3)进行胶带切断,切断挡片(4)在弹性的作用下弹回将切断的胶带尾推到线束上,使胶带不挂尾,手指气缸(10)再次打开,大行程气缸(212)收缩,带动升降架(23)拉回至初始位置,外齿传动式缠绕头(24)脱离线束,缠绕结束。
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