[发明专利]多通道链条紧节及缺件检测机

说明书

本发明公开了一种多通道链条紧节及缺件检测机，包括检测台、驱动电机和PLC控制系统，所述检测台的台面上并列设置若干条供不同规格的待检链条穿行受检的检测通道，每个所述检测通道上相应布置有用于拖动待检链条行进的拖动链轮、紧节检测机构、缺滚子套筒检测机构和缺链片检测机构，所述驱动电机带动所述拖动链轮运行。针对多种规格链条的缺件及紧节的高度集成检测，检测灵敏度高，精确显示缺件部位、紧节及堵转。

技术领域

本发明涉及链条制造技术领域，尤其是涉及一种多通道链条紧节及缺件检测机。

背景技术

目前，关于链条缺件的检测方式存在以下缺点：1.链条缺件检测通常采用直插触片对应相应零件，对小规格链条，特别是滚子、套筒的检测，灵敏度低，并且，直插式检测需要较大的弹力将触片压在链条的零件上，摩擦力大，所以触片被磨损严重，寿命短。2.磁感应线圈检测方式虽然和链条无接触，但因为链条截面的非均匀性，对缺滚子、套筒检测灵敏度也不高，且不能直接说明缺什么零件。3.视觉检测成本较高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种多通道链条紧节及缺件检测机，针对多种规格链条的缺件及紧节的高度集成检测，检测灵敏度高，精确显示缺件部位、紧节及堵转。

本发明是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

多通道链条紧节及缺件检测机，包括检测台、驱动电机和PLC控制系统，所述检测台的台面上并列设置若干条供不同规格的待检链条穿行受检的检测通道，每个所述检测通道上相应布置有用于拖动待检链条行进的拖动链轮、紧节检测机构、缺滚子套筒检测机构和缺链片检测机构，所述驱动电机带动所述拖动链轮运行。

作为优选，所述驱动电机通过一组传动链条带动全部所述拖动链轮运行。

作为优选，在所述检测通道上沿行进方向位于所述拖动链轮的前方设置有缓冲张紧轮。

作为优选，所述紧节检测机构包括两个U型弯道导轨，所述两个U型弯道导轨的开口端相向交错设置并形成供待检链条穿行的S形紧节检测通道，所述U型弯道导轨的开口端端面上设有与待检链条相配合的导向轮，沿所述S形紧节检测通道的行进方向位于所述两个U型弯道导轨的U形弧底面前方的平直段内侧面上设置有尖头块，无紧节状态下，在所述导向轮的导向作用下，待检链条沿所述S形紧节检测通道正常穿行，当出现紧节时，待检链条沿所述U形弧底面前行至所述平直段内侧面上并通过所述尖头块卡止形成堵转。

作为优选，所述紧节检测机构包括两个C形弯道导轨和两个接近开关，所述C形弯道导轨的开口端中心部设有与待检链条相配合的导向轴承，所述两个C形弯道导轨的开口端相向间隔交错设置并与所述导向轴承相配合形成供待检链条穿行的S形紧节检测通道，所述两个C形弯道导轨的一侧端头分别通过第一支点螺丝铰接在检测台上，所述两个C形弯道导轨的另一侧端头之间通过第一拉簧弹性连接在一起，所述C形弯道导轨的封闭端外侧设置所述接近开关，无紧节状态下，在所述导向轴承的导向作用下，待检链条沿所述S形紧节检测通道正常穿行，当出现紧节时，待检链条沿所述C形弯道导轨的C形弧底面前行并使所述C形弯道导轨沿所述第一支点螺丝朝向外侧转动，所述接近开关检测到紧节信号。

作为优选，所述缺滚子套筒检测机构包括定位块、第一摆动触片、弹簧柱塞和第二支点螺丝，所述第一摆动触片通过所述第二支点螺丝铰接在所述定位块上，所述弹簧柱塞固定在所述定位块上并通过预压力压接所述第一摆动触片的触头，所述触头设有与待检链条相配合的压接平面和卡止头部，不缺少滚子或套筒时，所述压接平面与滚子或套筒接触并与待检链条的运行方向保持平行，当缺滚子或套筒时，待检链条通过所述弹簧柱塞的预压力施力给所述卡止头部插入形成堵转。

作为优选，所述缺链片检测机构包括四组触片式检测单元和位置感应开关，不缺链片时，所述位置感应开关通过周期性检测脉冲信号识别待检链条处于正常穿行，当缺链片时，相应的触片式检测单元产生缺链片信号。