[发明专利]一种塑料薄膜搓洗机

说明书

本发明提出一种塑料薄膜搓洗机，涉及纸质垃圾回处理领域，包括罐体、搓洗装置和筛板，所述搓洗装置包括叶轮、连接杆、轴承和传动轮，所述叶轮设在罐体内部，所述叶轮下方连接连接杆，所述连接杆穿过罐体底部的轴承连接罐体下方的传动轮，所述叶轮下方设有筛板，所述筛板下方右侧的罐体上设有出液口，所述罐体右侧设有出料舱，所述出料仓上方设有出料舱门。本发明通过在罐体设有叶轮和筛板，使进入罐体内的经破碎的带水物料通过叶轮进行搓洗，将纸和水相互融合形成纸浆，而塑料薄膜因为密度较低，漂浮于水面上，纸浆通过筛板过滤，然后通过出液口流出，本发明的工作效率快，节省时间，而且均是自动化处理搓洗分离，不需要人工，也减少很多成本。

技术领域

本发明涉及纸质垃圾回处理领域，具体涉及一种塑料薄膜搓洗机。

背景技术

目前，行业内的牛奶盒、商标纸、淋膜纸、牛皮纸编织袋、造纸厂下脚料等都是由纸和塑料薄膜制成的，可以将这种垃圾进行分离处理，让废料再次回收利用，分离出来的塑料可以造粒，纸浆可以回收造纸，这样可以减少垃圾废料对社会造成的污染，但是传统的分离方式都是用水将这些垃圾泡发后，通过人工搅拌后筛选，使纸和塑料分离，传统的方法需要大量的人工，且泡发时间较慢，这样也会降低分离的效率，从而导致分离的成本大大提高。因此，本发明提出一种塑料薄膜搓洗机。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种搓洗机，通过在罐体设有叶轮和筛板，使进入罐体内的经破碎的带水物料通过叶轮进行搓洗，将纸和水相互融合形成纸浆，而塑料薄膜因为密度较低，漂浮于水面上，纸浆通过筛板过滤，然后通过出液口流出，本发明的工作效率快，节省时间，而且均是自动化处理搓洗分离，不需要人工，也减少很多成本，即一种塑料薄膜搓洗机。

本发明通过以下方案实现：

一种塑料薄膜搓洗机，包括罐体、搓洗装置和筛板，所述罐体上方设有进料口，所述搓洗装置包括叶轮、连接杆、轴承和传动轮，所述叶轮设在罐体内部，所述叶轮下方连接连接杆，所述罐体底部中间位置设有轴承，所述轴承下方设有传动轮，所述传动轮通过一电机带动旋转，所述连接杆穿过轴承中间连接下方的传动轮，所述轴承外侧固定连接罐体，所述轴承内侧固定连接连接杆外围，所述叶轮下方设有筛板，所述筛板外围连接罐体内壁，所述筛板中设有一穿孔，所述连接杆穿过穿孔，所述筛板表面均匀的设有多个筛孔，所述筛板下方右侧的罐体上设有一出液口，所述出液口下方是设有一储液箱，所述罐体右侧设有一出料舱，所述出料舱内部空间与罐体内部空间连接，所述出料仓上方设有一出料舱门。

进一步优化，所述进料口上设有流量监控自动阀门，所述出液口上设有电磁阀门，所述电机上设有自动开关，所述流量监控自动阀门、电磁阀门和自动开关均连接一微电脑时控开关。

进一步优化，所述轴承外侧通过防水胶与罐体连接，所述轴承内侧通过防水胶与连接杆连接，所述轴承为防水轴承。

进一步优化，所述传动轮与电机通过皮带或链条连接。

进一步优化，所述叶轮包括两个主叶片和多个辅叶片，所述两个主叶片对称设置，所述辅叶片设在两个主叶片之间。

进一步优化，所述辅叶片设有四个，所述主叶片和辅叶片均匀设置，所述辅叶片的长度为主叶片长度的60-70％。

进一步优化，所述在主叶片和辅叶片的中间位置向旋转方向弯曲80-90°。

进一步优化，所述出料舱门位置高于罐体内部平时搓洗时的水位。

本发明的有益效果：

1.本发明通过在罐体内部设有叶轮，使罐体内部的牛奶盒、商标纸等废物和水搓洗成纸浆和塑料薄膜，分离出的纸浆可以回收造纸，塑料薄膜可以造粒，减少垃圾废料对社会造成的污染。

2.本发明通过找罐体内设有由较长的主叶片和较短的辅叶片构成的叶轮，叶轮下方连接一电机，通过电机的带动使罐体内的叶轮高速旋转，加快纸浆和塑料薄膜的分离。