[发明专利]一种水环切粒机

说明书

本发明提出一种水环切粒机，涉及废旧塑料造粒技术领域，包括切粒装置和水环壳，所述切粒装置连接水环壳内部两侧，所述水环壳内部右侧设有连通室，连通室右侧连接水管，水管连接水泵，所述连通室左侧连接多个稳压室，每个稳压室左侧均连接喷嘴，所述水环壳左侧下方连接接水槽，接水槽下方连接流动槽，流动槽右侧连接过滤槽，过滤槽下方设有积水箱，所述水泵设在积水箱内。本发明通过喷嘴右侧设有稳压室，保证了各个喷嘴的水压相同，使喷嘴喷射出的冷却水形成水环，避免了各个喷嘴压力大小不同而导致冷却水且易飞溅的问题，通过将带有塑料颗粒的冷却水进行两次过滤，过滤出的水收集给为喷嘴提供水源的水泵用，使冷却水得到了循环使用，更节约水。

技术领域

本发明涉及废旧塑料造粒技术领域，具体涉及一种水环切粒机。

背景技术

在废旧塑料回收行业中，因聚烯烃类塑料的黏性较大，其回收一般采用水环造粒工艺，在水环造粒工艺中，回收的塑料经过挤出机的作用变成熔融状的物料，最终从模面中挤出，经旋转的刀片切割，变成小尺寸的颗粒，炽热的颗粒落入水环所产生的水流中，颗粒得以冷却定型,再经过脱水、振动分选、称重包装，最终变成成品塑料粒子。在普通的水环切粒过程中是通过高压水流进入水室，经由水室一侧的缝隙出水，对塑料粒子进行冷却，并将其带出水环壳，此水环的缺点是水环各点的水压不一致，位于上部的出水压力较小，且不易形成稳定的旋转水环，冷却水且易飞溅，造成模面温度下降，还有可能使模面出料不畅甚至堵塞，而且这种水环将切好的塑料颗粒通过水流带出去，然后经过干燥使塑料脱水，干燥的时候塑料表面还会粘有很多水，这样给干燥脱水增长了时间，甚至会导致干燥脱水效果不好。因此，本发明提出一种水环切粒机。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种切粒机，通过喷嘴右侧设有一稳压室，保证了各个喷嘴的水压相同，使多个喷嘴喷射出的冷却水形成水环，避免了各个喷嘴压力大小不同而导致冷却水且易飞溅的问题，通过将带有塑料颗粒的冷却水进行两次过滤，过滤出的水收集给为喷嘴提供水源的水泵用，使冷却水得到了循环使用，更节约水，即一种水环切粒机。

本发明通过以下方案实现：

一种水环切粒机，包括切粒装置、水环壳、水泵、稳压室和喷嘴，所述水环壳呈横置圆柱形，所述切粒装置设在水环壳内部，所述切粒装置连接水环壳内部两侧的中心，所述水环壳左侧设有一电机，所述电机连接切粒装置，所述水环壳内部右侧设有连通室，所述连通室呈圆环状，所述连通室右侧连接水管，所述水管连接水泵，所述连通室左侧连接多个稳压室，所述多个稳压室按圆形均匀分布，所述每个稳压室左侧均连接喷嘴，所述水环壳左侧下方连接一接水槽，所述接水槽下方设有一流动槽，所述流动槽水平设置，所述流动槽左侧垂直连接接水槽，所述流动槽右侧设有一过滤槽，所述过滤槽右侧向下倾斜，所述过滤槽底部为滤网，所述过滤槽下方设有积水箱，所述水泵设在积水箱内部，所述过滤槽右侧设有一螺旋提升机，所述过滤槽右侧出口连接螺旋提升机底部进口，所述螺旋提升机上方出口连接一干燥装置，所述干燥装置下方设有收集箱。

进一步优化，所述稳压室设有6-8个。

进一步优化，所述喷嘴为螺旋式喷嘴。

进一步优化，所述流动槽和过滤槽均为圆柱形，所述过滤槽下半圆为滤网。

进一步优化，所述螺旋提升机的电动机设在上方，所述螺旋提升机底部设有多个滤水孔，所述积水箱也设在螺旋提升机下方。

进一步优化，所述积水箱左侧板上方连接流动槽下方，所述积水箱右侧板上方的左侧连接螺旋提升机右侧。

进一步优化，所述积水箱外侧设有一进水管，所述进水管连接一自动上水装置。

进一步优化，所述积水箱各个侧板高度均高于最高水位30-40厘米。

本发明的有益效果：