[发明专利]一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置

说明书

本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置，包括炉身和空气阀，所述炉身的左端面固定连接有排气管，所述排气管与炉身的中间位置处固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括从上至下的液压泵、液压油箱、管道、液压缸和第二活塞，所述第二活塞的左右两个均设有空气阀，所述空气阀包括固定架、套管、伸缩杆、橡胶垫和弹簧，所述排气管的左端内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左端中央位置处固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述排气管的内侧套接有热风管，最大化的提高资源的利用率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置。

背景技术

高炉炼铁是应用焦炭、含铁矿石和熔剂在高炉内连续生产液态生铁的方法，它是现代钢铁生产的重要环节，尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95%以上，随着社会的发展，对冶金炼铁的应用愈加广泛，因此，对一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置的需求日益增长。

一般大多数的装置在冶金炼铁时，碳氧反应的同时，产生大量一氧化碳气体，会导致熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体，发生爆发性喷溅，同时在冶金炼铁时，熔渣氧化性过高，熔池温度突然冷却后又升高的情况下，也有可能发生爆发性喷溅，熔渣喷溅会直接对人员造成灼烫伤害，并且有可能诱发其他二次伤害或事故，给企业造成巨大损失，因此，针对上述问题提出一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冶金炼铁用防熔渣喷溅装置，包括炉身和空气阀，所述炉身的左端面固定连接有排气管，所述排气管与炉身的中间位置处固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括从上至下的液压泵、液压油箱、管道和液压缸，所述液压油箱和液压缸之间通过管道相连通，且管道上设有单向阀，所述液压缸内侧滑动连接有第一活塞，所述第一活塞底端中央位置处固定连接有竖直设置的液压杆，且液压杆底端固定连接有第二活塞，且液压伸缩装置的底端与排气管相贯通，所述第二活塞的左右两个均设有空气阀，所述空气阀包括固定架、套管、伸缩杆、橡胶垫和弹簧，所述固定架的上下两端均与炉身固定连接，所述固定架的右端中央位置处固定连接有套管，所述套管的内侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一端固定连接有弹簧，且橡胶垫通过弹簧与套管弹性连接，所述排气管的左端内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左端中央位置处固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述排气管的内侧套接有热风管，且热风管的底端与炉身固定连接，所述炉身的底端固定连接有炉基。

优选的，所述排气管套接在炉身顶端外侧。

优选的，所述空气阀的个数共有两个，且空气阀的方向一致。

优选的，所述橡胶垫的底面积大于排气管的横截面积。

优选的，所述热风管的直径为排气管直径的三分之一。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的液压伸缩装置和空气阀，可以加速炉身内空气的流通，避免因熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体从而导致熔池内部发生爆发性的喷溅，对装置造成损坏；

2、本发明中，通过设置的排气管和扇叶，可将排放出的气体进行保温隔热工作，通过热气在炉身外侧的循环，减少炉身内部热量的损失，使炉身内部热量平衡，减少因温度不平衡而引发喷溅造成危害；