[发明专利]亚麻粗纱生物酶煮漂工艺

说明书

本发明涉及亚麻粗纱生物酶煮漂工艺，其特点是:生物酶粗纱煮炼：果胶酶加入量0.4g/L—0.6g/L，木聚糖酶加入量0.2g/L—0.4g/L，脂肪酶加入量0.04g/L—0.05g/L，纯碱加入量0.9g/L—1.1g/L，渗透剂加入量5‑油酰胺基2‑甲氧基苯磺酸钠0.15g/L—0.25g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.75gL—0.85g/L。本发明的技术效果在于成本低廉、操作使用快捷、准确，节能环保，安全可靠。用了生物酶粗纱煮漂方法后，粗纱表面干净，粗纱的白度比较高，能达到72以上传统工艺的白度一般能达到65左右，粗纱煮的均匀，粗节和细节都要少很多，所以强力也要比传统工艺高很多。

技术领域：本发明涉及亚麻粗纱煮漂工艺，具体为亚麻粗纱生物酶煮漂工艺。

背景技术：目前在我国的亚麻煮漂工艺主要有第一代方法是酸洗+氩碌酸钠配方工艺,第二代是煮碱配方工艺。这第一代、第二代配方工艺的工业废水COD(高锰酸钾)、BOD(生化需氧量)排放指标都是超标。酶煮漂配方工艺相对于煮碱配方工艺一锅可节省2038.4元/锅，每锅是1300公斤粗纱。温度低，节约大量能源。存在的问题是：需要大量的水，需要大量的电力，用酸、碱处理后需要排放的水有污染，还加重粗纱的损失率。

发明内容：本发明的目的在于提供一种成本低廉、操作使用快捷、准确，节约水、电，节能，降低环保COD、BOD指标而达到国家环保指标，安全可靠的亚麻粗纱生物酶煮漂工艺。本发明的目的是这样实现的：一种亚麻粗纱生物酶煮漂工艺，其特征在于：生物酶粗纱煮炼：果胶酶加入量0.4g/L—0.6g/L，木聚糖酶加入量0.2g/L—0.4g/L，脂肪酶加入量0.04g/L—0.05g/L，纯碱加入量0.9g/L—1.1g/L，渗透剂加入量5-油酰胺基2-甲氧基苯磺酸钠0.15g/L—0.25g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.75gL—0.85g/L。

进一步，酸洗：硫酸加入量1.1g/L，渗透剂加入量5-油酰胺基2-甲氧基苯磺酸钠0.2g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8gL；

进一步，亚氯酸钠漂白：硫酸加入量4.0g/L，亚氯酸钠加入量2.0g/L，硝酸钠加入量1.8g/L，渗透剂加入量5-油酰胺基2-甲氧基苯磺酸钠0.2g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8gL；

进一步，双氧水漂白：火碱加入量1.0g/L，纯碱加入量4.0g/L，硅酸钠加入量4.0g/L，双氧水加入量10g/L，双氧水稳定剂加入量1.0g/L，渗透剂加入量烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐0.4g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐0.3g/L、油酸基-N-甲基牛磺酸钠0.3g/L。

进一步，果胶酶加入量0.4g/L—0.5g/L，木聚糖酶加入量0.2g/L—0.3g/L，脂肪酶加入量0.045g/L—0.05g/L，纯碱加入量1.0g/L—1.1g/L，渗透剂加入量5-油酰胺基2-甲氧基苯磺酸钠0.15g/L—0.2g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.75gL—0.80g/L。

进一步，生物酶粗纱煮炼：果胶酶加入量0.5g/L—0.6g/L，木聚糖酶加入量0.3g/L—0.4g/L，脂肪酶加入量0.04g/L—0.05g/L，纯碱加入量0.9g/L—1.1g/L，渗透剂加入量5-油酰胺基2-甲氧基苯磺酸钠0.20g/L—0.25g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.80gL—0.85g/L。本发明的技术效果在于成本低廉、操作使用快捷、准确，节能环保，安全可靠。用了生物酶粗纱煮漂工艺后，粗纱表面干净，粗纱的白度比较高，能达到72以上传统工艺的白度一般能达到65左右，粗纱煮的均匀，粗节和细节都要少很多，所以强力也要比传统工艺高很多,具体见表1。一般来说，纱线的断裂强力要增加1—2个点。比如36支长麻纱相同的原料，只是煮漂工艺不同，那么原始的工艺36支细纱的断裂强力是25的话，用了生物酶煮漂工艺的粗纱纺的36支细纱的断裂强力能达到27左右。