[发明专利]一种3D曲面玻璃的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及曲面玻璃加工技术领域，特别涉及一种3D曲面玻璃的加工方法。

背景技术

近年来，在3C产品设计中，3D曲面玻璃逐渐成为了其中一重要的设计要素。在智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品以及仪表板等电子器件中，3D曲面玻璃的应用也变得更加地广泛。

目前，人们通常采用冷加工技术，用于制造触摸屏的3D曲面玻璃。其中，3D是英文“3Dimensions”的缩写，3D指的是空间的概念，即由X、Y、Z三个轴组成的空间。该冷加工技术的基本工艺流程为：平板玻璃→外形去料研磨→粗研磨→精研磨→表面抛光→外径加工定型→化学强化→3D曲面玻璃。

然而，现有的3D曲面玻璃，其表面存在一定的表面模印，在后续的抛光程序中也有可能无法完全去除，进而降低了3D曲面玻璃的整体质量。

发明内容

基于此，本发明的目的是为了解决现有技术中，由于3D曲面玻璃表面存在表面模印，从而影响3D曲面玻璃整体质量的问题。

本发明提出一种3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述方法包括如下步骤：

获取一玻璃盖板，对所述玻璃盖板进行超声波清洗第一预设时间后进行烘干；

在所述玻璃盖板的正反两面分别涂覆预设厚度的丝印油墨后，静置烘干第二预设时间；

将所述玻璃盖板放置于一凹模中，再将所述凹模放入一成型机中加热至第一预设温度后，热弯成型第三预设时间；

对热弯成型后的所述玻璃盖板超声波清洗第四预设时间，去除所述丝印油墨后进行烘干以得到所述3D曲面玻璃。

本发明提出的3D曲面玻璃的加工方法，在对玻璃盖板进行超声波清洗并烘干后，在烘干后的玻璃盖板涂覆上丝印油墨，然后再将涂覆有丝印油墨的玻璃盖板放入凹模中进行热弯成型，在成型后再将丝印油墨超声清洗掉，得到最终的3D曲面玻璃。本发明提出的3D曲面玻璃的加工方法，由于在玻璃盖板的两侧面同时涂覆有丝印油墨，可以避免玻璃盖板表面与凹模直接接触，进而避免了表面模印的产生，保证了3D曲面玻璃的整体质量。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述第一预设时间为1～2min。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述预设厚度小于0.05mm，所述第二预设时间小于10min。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述预设厚度为0.01mm或0.02mm。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述第一预设温度为720～750℃，所述第三预设时间为35～45min。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述第四预设时间为3～5min。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述在烘干后的所述玻璃盖板相对的两侧面分别涂覆预设厚度的丝印油墨的方法还包括：

在所述玻璃盖板相对的两侧面分别贴附有一防护胶层，在所述防护胶层的外表面涂覆所述预设厚度的所述丝印油墨。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述防护胶层的厚度为7～15um。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述丝印油墨包括如下质量分数配比的各组分：甲基丙烯酸甲酯24％～32％、聚氨酯22％～24％、纳米气相二氧化硅14％～16％、螯合剂7％～9％、平滑剂4％～10％以及溶剂14％～16％。

所述3D曲面玻璃的加工方法，其中，所述丝印油墨包括如下质量分数配比的各组分：甲基丙烯酸甲酯32％、聚氨酯24％、纳米气相二氧化硅16％、螯合剂7％、平滑剂5％以及溶剂16％。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明第一实施例提出的3D曲面玻璃的加工方法的原理流程图；

图2为本发明第一实施例提出的3D曲面玻璃的加工方法的操作流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。