[发明专利]一种直接法生产高纯氧化锌的工艺

权利要求书

1.一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，所述工艺使用的设备包括七个部分，分别为还原炉、氧化室、烟巷、初粉收集装置、沉降室、冷却管收尘装置和布袋收尘装置，其中还原炉、氧化室、烟巷、沉降室、冷却管收尘装置、布袋收尘装置依次连接，初粉收集装置连接于烟巷的一侧，烟巷与沉降室的连接处、烟巷与初粉收集装置的连接处分别设置有阀门，该工艺的操作步骤包括：

A.关闭烟巷与沉降室连接处的阀门，开启烟巷与初粉收集装置连接处的阀门；

B.先将底煤平铺于还原炉内，点燃，当还原炉内的温度达到800-950℃时，将锌灰、块煤和水的混合物平铺于底煤上；

C.控制还原炉内的温度为800-950℃，同时控制还原炉内空气的进气量为3000-4500m³/h，反应产生锌蒸气；

D.控制氧化室内的温度为1200-1300℃，同时控制氧化室内空气的进气量为18000-19500m³/h，步骤C产生的锌蒸气进入氧化室，反应生成氧化锌粉末，随后进入初粉回收装置中；

E.待锌灰、块煤和水的混合物铺好后5-10min，关闭烟巷与初粉收集装置连接处的阀门，开启烟巷与沉降室连接处的阀门，氧化室反应生成的氧化锌粉末随即进入沉降室中；

F.氧化室反应生成的氧化锌粉末经过沉降室后，再先后经过冷却管收尘装置和布袋收尘装置，收集得到终产物氧化锌。

2.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤B所述锌灰中金属锌的含量为68-73％。

3.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤B所述底煤的粒度为2-4cm，底煤中固定碳含量≥75％，灰份≤15％，挥发份≤5％，硫含量≤0.3％。

4.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤B所述块煤的粒度≤0.5cm，固定碳含量≥75％，灰份≤15％，挥发份≤5％，硫含量≤0.3％。

5.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤B所述锌灰与块煤以及水的重量比为1:0.7-1.0:0.1-0.3，优选为1:0.85:0.15。

6.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤B所述还原炉内的温度为820℃。

7.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤C所述还原炉内的温度为890-930℃。

8.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤C所述还原炉内空气的进气量为3600m³/h。

9.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤D所述氧化室内的温度为1260-1300℃。

10.根据权利要求1所述的一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，步骤D所述氧化室内空气的进气量为18500m³/h。