[发明专利]一种陶瓷材料的制备方法及其制备的陶瓷材料及应用在审
申请号: | 201810020630.3 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN108129149A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 安溪县景宏技术咨询有限公司 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/626 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 362400 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷材料 制备 氮化硅铁粉末 不锈钢粉末 二硅化钼 碳化锆 钨粉 聚硅酸硫酸铁 化学稳定性 耐高温性能 高岭土 导热性能 聚乙烯醇 耐火性能 耐磨性能 陶瓷废料 亚硝酸钾 粉煤灰 水玻璃 重量份 白油 导电 红泥 应用 保证 | ||
1.一种陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将高岭土、粉煤灰、陶瓷废料混合,在900-1100℃下处理2-3小时,冷却后粉碎备用;
(2)将步骤(1)中的混合粉碎物与碳化锆、钨粉、乌刚石粉、不锈钢粉末、氮化硅铁粉末、红泥、二硅化钼以及适量的水加到球磨罐中,球料比3:1,球磨3-5小时后加入聚乙烯醇和水玻璃搅拌均匀后过200-300目筛,再转移到喷雾造粒机中制成颗粒备用;
(3)将助剂以及其余剩余的成分混合,以3-5℃/min的速度边搅拌边加热,加热至50-70℃时保温20-30分钟,再将该混合物通过喷涂法喷涂到步骤(2)中的颗粒上;
(4)将步骤(3)得到的物料送入模具中采用160-200MPa干压成型得素胚,再将该素胚放入真空高温烧结炉中在氩气的保护下进行烧结,烧结温度为1750-1900℃,保温3-5小时后缓慢降温到1600-1450℃,随炉冷却即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中高岭土、粉煤灰、陶瓷废料的重量份分别为:高岭土16-18、粉煤灰6-8、陶瓷废料8-12。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中碳化锆、钨粉、乌刚石粉、不锈钢粉末、氮化硅铁粉末、红泥、二硅化钼、聚乙烯醇和水玻璃的重量份分别为:碳化锆80-95、钨粉2-3、乌刚石粉7-9、不锈钢粉末3-4、水玻璃2-3、氮化硅铁粉末3-5、红泥1-3、二硅化钼1-2、聚乙烯醇2-4以及水适量。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中助剂重量份为:助剂5-7,剩余的成分及其重量份分别为:聚硅酸硫酸铁1-3、白油6-8、氮化硅铁粉末3-5、亚硝酸钾0.5-0.8。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述助剂是由以下重量份原料制成:氧化铝20-30、镁铝尖晶石粉6-8、碳酸钇1-2、氮化硅2-3、土状石墨粉2-4、金刚石粉0.5-1、骨粉2-3、聚丙烯酸钠0.5-0.8、聚乙二醇1-3、甘油2-4、水适量。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述助剂制备方法为:将氧化铝、镁铝尖晶石粉、碳酸钇、氮化硅、土状石墨粉、金刚石粉、骨粉混合加到混料机中,加入聚丙烯酸钠和水进行湿法混合,2-3小时后将混合好的浆料加到胶磨机中研磨过100-200目筛,加热干燥除去水分,再加入其余剩余的成分搅拌均匀,将所得的物料输入喷雾造粒塔中制成颗粒即可。
7.一种陶瓷材料,其特征在于:所述陶瓷材料由权利要求1~6中任一项所述的制备方法制成。
8.一种陶瓷材料的应用,所述陶瓷材料包括权利要求7所述的陶瓷材料,其特征在于:所述陶瓷材料应用于结构材料、刀具材料或者功能材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安溪县景宏技术咨询有限公司,未经安溪县景宏技术咨询有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810020630.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种低膨胀石墨材料的制备方法
- 下一篇:一种简易结构光纤连接头的制造方法