[发明专利]一种变频调速制动电机

说明书

本发明公开了一种变频调速制动电机，包括电机本体、顶杆和释放手柄，电机本体的外壳上设有吊环螺钉，电机本体输出轴的后端套设有塑料风叶，电机本体与塑料风叶之间设有电磁制动器，电磁制动器和塑料风叶外设有防护罩壳，防护罩壳的后端设有网状进风孔，防护罩壳上设有限位槽，释放手柄的一端穿过限位槽后与电磁制动器固定连接，该释放手柄上间隔设有多个挡位槽，顶杆的一端与其中一个吊环螺钉活动连接，顶杆的另一端设有与挡位槽配合的弧形口。本发明的制动电机散热效果佳，通过弃双开口垫片手段实现磨损间隙的方便调节，通过释放手柄手动解除制动固定状态，手动释放力较小，适用范围更广。

技术领域

本发明涉及一种制动电机，尤其是涉及一种变频调速制动电机。

背景技术

目前用于变频调速驱制动时制动电机的变频调速特性是0~87Hz，尽管具有恒转矩的输出特性，但仍然存在以下几个问题：

1）调速范围难以满足更高调速时保证原有负载的能力；

2）采用前置铝合金风叶或外接独立的风机进行散热，为了降低铝合金风叶的重量，只能将叶片做得较为稀疏，但风量随之减小，而外接风机的安装操作比较繁琐，成本也较高，同时，两种散热方式均受电机本身结构因素的影响，导致散热效果不佳；

3）电机内部制动器的磨损间隙调整手段在比较繁琐的拆装条件下完成，且需要较高的技巧和操作人员技术的熟练程度，调整精度受人为因素影响很大；

4）手动释放方式由于受力基准作用于防护罩壳上，如手动释放力过大，极易破坏防护罩壳固定的稳定性；如手动释放力不足，则无法顶到固定座，产生不可靠、不稳定的安全隐患问题；

5）外壳均由铝合金制成，虽然重量较轻，但强度差，且电机运行过程中产生很大的振动和噪音；

6）难以适应施工升降机、施工升降平台、工业升降平台以及其他需要频繁启制动场合的起重设备的使用要求，适用范围比较受限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种散热效果佳，频率范围广，且易于调整磨损间隙，适用性更好的变频调速制动电机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种变频调速制动电机，包括电机本体、顶杆和释放手柄，电机本体的外壳上设有接线盒和多个吊环螺钉，电机本体输出轴的后端套设有塑料风叶，位于电机本体与塑料风叶之间的输出轴上套设有电磁制动器，电磁制动器和塑料风叶外设有防护罩壳，防护罩壳通过多个定位螺栓固定在电机本体后端的连接凸台上，连接凸台之间形成出风通道，防护罩壳的后端设有网状进风孔，防护罩壳上设有限位槽，释放手柄的一端穿过限位槽后与电磁制动器固定连接，该释放手柄上间隔设有多个挡位槽，顶杆的一端与其中一个吊环螺钉活动连接，顶杆的另一端设有与挡位槽配合的弧形口。

上述电磁制动器包括带有线圈的电磁铁、固定盘和防尘罩，电磁铁的内圈设有端盖，固定盘上设有多个螺栓I，固定盘与电磁铁之间设有制动盘，制动盘的内圈设有花键套，制动盘与电磁铁之间设有衔铁，衔铁与电磁铁之间设有多个制动弹簧，制动弹簧嵌于电磁铁内，防尘罩安装于固定盘与电磁铁的外圈，电磁铁的外圈还设有U型拉手，U型拉手的两端通过螺栓II和锤子螺母与衔铁固定连接，锤子螺母通过压铆螺柱固定，U型拉手的中央与释放手柄的端部固定连接，衔铁上环设有多个隔套，隔套与固定盘之间设有双开口垫片组，电磁铁上设有与隔套对应的螺栓III，螺栓III穿过隔套和双开口垫片组一端的开口后固定在固定盘上，双开口垫片组另一端的开口通过螺栓IV固定在固定盘上。

上述电磁制动器还包括至少一个微动开关，微动开关通过保护板固定在电磁铁上，微动开关的下方设有与之相配合的螺栓组件，螺栓组件穿过电磁铁后与衔铁固定连接。

上述双开口垫片组中双开口垫片的数量为5-8片，每片的厚度为0.25mm。