[发明专利]一种金属玻璃微米箔及其制备方法有效
| 申请号： | 201810021207.5 | 申请日： | 2018-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN108339853B | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 赵杨勇;王俊;高海燕;鞠江;康茂东 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | B21B1/40 | 分类号： | B21B1/40;B21B37/16 |
| 代理公司： | 31317 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 徐红银<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属玻璃 制备 箔材 叠加 压延 过冷液相区 辐照 玻璃转变 材料加热 电磁屏蔽 复合材料 微米尺度 应用潜力 传感器 带材 辊轧 晶化 穿戴 催化 污水处理 金属 皮肤 智能 | ||
1.一种金属玻璃微米箔的制备方法，其特征在于，包括：
将金属与金属玻璃板材或带材叠加；
将上述叠加后的材料加热至金属玻璃的过冷液相区，即玻璃转变温度Tg和晶化温度Tx之间，然后进行辊轧压延，获得厚度为微米尺度的金属玻璃箔材，即金属玻璃微米箔；
所述方法由如下步骤构成：
S1：将金属与金属玻璃板材或带材叠加成三明治结构的叠层片，所述三明治结构中中间为金属玻璃板材或带材，两外侧为金属带材；
S2：将S1得到的叠层片加热至金属玻璃的玻璃转变温度Tg和晶化温度Tx之间；
S3：将S2加热后的叠层片通过轧辊进行辊轧压延，热轧过程中仅金属玻璃板材或带材变形，同时金属带材起支撑作用，避免软化的金属玻璃板材或带材无法成型；
S4：分离出经辊轧压延后的金属玻璃微米箔；
所述金属玻璃板材或带材为钯基、铂基、金基、银基、钙基、镁基、铜基、铝基、钛基、钴基、镍基、锆基、铪基、钇基、镧系稀土基或多组元基金属玻璃中的一种；
所述金属玻璃板材或带材的厚度为0.01～10mm；
所述金属带材的厚度为0.01～10mm；
在所述辊轧压延的过程中，通过控制轧辊间距以精确控制金属玻璃微米箔的厚度；
所述金属玻璃微米箔的厚度为1～20μm。
2.根据权利要求1所述的一种金属玻璃微米箔的制备方法，其特征在于，所述加热温度范围为50～1000℃。
3.根据权利要求1所述的一种金属玻璃微米箔的制备方法，其特征在于，在进行所述加热时有保护气氛，防止金属玻璃氧化。
4.一种权利要求1-3任一项所述方法制备的金属玻璃微米箔。
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