[发明专利]一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺

权利要求书

1.一种耐磨性好的硅橡胶皮革，其特征在于，按质量份数算，其组成原料包括耐磨性好的硅橡胶原料和耐磨性好的哑光涂饰剂；

所述耐磨性好的硅橡胶原料由以下原料组成：支链乙烯基硅油50-80份、亲水白炭黑10-20份、乙烯基硅氮烷1-5份、聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂10-20份、高含氢硅油10-30份、硅烷偶联剂1-3份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份和抑制剂0.02-0.1份；

所述耐磨性好的哑光涂饰剂由以下原料组成：混炼胶100-120份、乙烯基MQ树脂20-50份、乙烯基含氟硅油5-20份、消光粉10-15份、白电油300-500份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份；

所述支链乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，端乙烯基含量为0.05-0.1%，侧乙烯基含量1-5%。

2.根据权利要求1所述的耐磨性好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂乙烯基含量为3-5%；

所述高含氢硅油含氢量为1.6%。

3.根据权利要求1所述的耐磨性好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述耐磨性好的硅橡胶原料涂层厚度为0.08-0.15mm，所述耐磨性好的哑光涂饰剂涂层厚度为0.02-0.05mm。

4.根据权利要求1所述的耐磨性好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH-560、KH-570、A-151、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上组合。

5.根据权利要求1所述的耐磨性好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述铂金催化剂含量为5000ppm ，为乙醇溶液、异丙醇溶液、乙烯基硅油溶液或二甲基硅油溶液；

所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。

6.一种权利要求1所述耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一、耐磨性好的硅橡胶原料的配制；

步骤二、耐磨性好的哑光涂饰剂的配制；

步骤三、耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布。

7.根据权利要求6所述的耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，步骤一中，将支链乙烯基硅油50-80份、亲水白炭黑10-20份、乙烯基硅氮烷1-5份加入到捏合机中在60℃以下混炼3小时，再升温至150℃混炼2小时，冷却至室温后倒入行星分散机中，并将聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂10-20份、高含氢硅油10-30份、硅烷偶联剂1-3份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。

8.根据权利要求7所述的耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，所述步骤二中，将混炼胶100-120份、乙烯基MQ树脂20-50份、乙烯基含氟硅油5-20份、消光粉10-15份加入至捏合机中常温捏合2小时，并加入白电油300-500份稀释，最后加入硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在分散机中分散10分钟。

9.根据权利要求8所述的耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，所述步骤三中，将具有耐磨性好的哑光涂饰剂原料涂覆于离型纸或皮革纸上，然后通过传送带将涂覆好的哑光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成哑光手感油面层；

再将具有耐磨性好的硅橡胶原料涂覆于耐磨性好的哑光手感油面层之上，并与基材布料贴合，然后传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到具有耐磨性好的硅橡胶皮革。