[发明专利]一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具有效
申请号: | 201810022393.4 | 申请日: | 2018-01-10 |
公开(公告)号: | CN108127941B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 邱茂顺;刘小平;李祥;刘灵通;张宁;郭超超 | 申请(专利权)人: | 江苏恒神股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29L23/00;B29L9/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 212314 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多边形 多层 织物 复合材料 管材 成型 模具 | ||
本发明是一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,所述预成型模具包括多个预成型模,在预成型模上间隔加工方孔,方孔延伸至相邻面圆孤处,在预成型模上还设置有挡圈,被包覆的织物通过未加工孔面提前进入预成型模,包覆织物通过方孔滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,相邻面的织物按先后顺序进入预成型模,在预成型模内完成搭接。本发明解决了相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边,搭接不良,制品横向强度低的问题;同时避免织物翻边,厚度增加,产生堵模的风险。
技术领域
本发明涉及一种拉挤复合材料成型技术,特别是一种多边形多层织物拉挤复合材料管材预成型模具。
背景技术
拉挤复合材料制品的一个缺点就是横向强度低,为了增强制品的横向强度,通常采用纤维织物包括毡、复合毡、连续毡等增强材料进行增强;一般采用内外各一层织物,中间为纤维的铺层方法,但对于横向强度要求高的拉挤制品,显然是不够;一般的预成型模,织物在此处搭接时会出现翻边,造成搭接不良,织物层数越多,此问题越易产生,大大降低了拉挤制品的横向强度;同时避免织物翻边,厚度增加,无法进入模具,产生堵模的风险。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种方孔的预成模,织物按先后进入预成型模,解决了相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边,搭接不良,制品横向强度低的问题;同时避免织物翻边,厚度增加,产生堵模的风险。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,所述预成型模具包括多个预成型模,在预成型模上间隔加工方孔,方孔延伸至相邻面圆孤处,在预成型模上还设置有挡圈,被包覆的织物通过未加工孔面提前进入预成型模,包覆织物通过方孔滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,相邻面的织物按先后顺序进入预成型模,在预成型模内完成搭接。
本发明的进一步改进在于:预成型模的数量与织物的层数相同。
本发明的进一步改进在于:预成型模镶嵌在预成型板中心,预成型板通过预成型架与模具相连,芯模以悬臂梁的形式固定在预成型模后端,预成型模按由内、中间、外的顺序安装在预成型架上,预成型板上加工导纱孔,并均布在内预成型模、中间预成型模的外周,导纱孔安装瓷眼。
本发明的进一步改进在于:预成型模、预成型架、预成型板为金属材料制成的预成型模、预成型架、预成型板。
本发明的进一步改进在于:预成型模为金属材料制成的预成型模。
本发明的有益效果是:(1)同层织物搭接良好,有效的保证了拉挤制品的横向强度,提高产品质量;(2)避免织物翻边,厚度增加,无法进入模具,产生堵模的风险;(3)不需人工处理搭接不良的问题,产品质量稳定,降低生产成本。
附图说明
图1 是本发明带有方孔预成型模示意图。
图2 是本发明预成型模局部装配示意图。
图3 是本发明装配示意图。
图4 是本发明矩形管织物、纤维铺层图。
其中:1-预成型模,1-1-方孔,1-2-圆孤,1-3-挡圈,2-预成型板,3-导纱孔,4-芯模,5-预成型架,6-模具,7-织物,8-纤维。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
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