[发明专利]一种PVA复合膜的制备工艺

说明书

本发明公开了一种PVA复合膜的制备工艺，包装材料的生产技术领域，本发明PVA复合膜的制备工艺，包括以下步骤：(1)基膜的制备；(2)交联层的制备；(3)复合制膜：将交联型PVA膜层作为中间层，PVA基层作为上层和下层，通过流延机多流道分配，复合得到厚度为100‑150μm的复合膜；(4)清洗干燥,得到PVA复合膜。本发明制备工艺简单可控，稳定性好，制备的PVA复合膜不仅在拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率等力学性能上有明显改善，也提高了耐候性、耐化学腐蚀性，环保可降解，扩大了使用范围。

技术领域：

本发明涉及包装材料的生产技术领域，具体涉及一种PVA复合膜的制备工艺。

背景技术：

目前PVA复合膜的延伸工艺划分为干法和湿发两大类。干法生产技术是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸的工艺方法，早期使用这种工艺方法可以提高工艺的生产效率，使用幅宽较大的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀性受到限制，因此所形成的薄膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定，因而在实际生产工艺中应用较少。湿法生产技术是指PVA膜是在一定配比的复配液体中进行染色、拉伸的工艺方法。这种工艺方法早期的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大，容易断膜，且PVA复合膜的幅宽受到限制。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种PVA复合膜的制备工艺，结构简单，工艺稳定，且能改善PVA薄膜的断裂拉伸率、抗压强度、耐候性等性能。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种PVA复合膜的制备工艺，包括以下步骤：

(1)基膜的制备：称取如下重量份数的原料：PVA颗粒50-60份、红薯淀粉10-15份、纳米二氧化硅5-10份、山梨糖醇4-8份、稳定剂0.5-3份，加入高速混合机中用400-600r/min的速度进行搅拌混合，再加入适量去离子水使PVA吸水溶胀，搅拌20-30min，通入挤出机流延成膜，得到PVA基膜；

(2)交联层的制备：称取如下重量份数的原料：PVA颗粒60-80份，环氧树脂5-10份，聚邻苯二甲酸二烯丙酯3-8份，α-环状糊精3-6份，交联剂10-20份，丙三醇5-15份、磺化三聚氰胺甲醛缩合物0.2-2.6份，加入高速混合机中用800-1000r/min的速度进行搅拌混合，再加入适量去离子水使PVA吸水溶胀，搅拌50-60min，通入挤出机流延成膜，得到交联层；

(3)复合制膜：将交联层作为中间层，PVA基膜作为上层和下层，通过流延机多流道分配，复合得到厚度为100-150μm的复合膜；

(4)清洗干燥：将复合膜使用加热到50-60℃的清洗液淋洗后，再使用清水淋洗，放入蒸汽干燥箱中加压干燥，得到PVA薄膜。

优选地，所述PVA基层中的稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌或蓖麻油酸锌。

优选地，所述步骤(2)、(3)去离子水的用量均为PVA颗粒质量的1/5-1/3。

优选地，所述交联层中的交联剂为聚醚三元醇、蓖麻油、三羟甲基丙烷、季戊四醇中的一种或多种的组合。

优选地，所述步骤(3)流延机的螺杆长径比为33:1，模具幅宽为1800-2000mm，成膜尺寸为1600-1800mm。