[发明专利]一种冲击磨损试验机

说明书

本申请公开一种冲击磨损试验机，包括底座(1)和立柱(2)，还包括安装于所述立柱(2)上且能够沿所述立柱(2)纵向移动的第一导向部(3)；与所述第一导向部(3)相连的第二导向部(4)；安装于所述第二导向部(4)、用于支撑待测工件的支撑部(7)；安装于所述第一导向部(3)且与所述支撑部(7)的顶部相连的轴向加载部(5)；安装于所述第二导向部(4)且与所述支撑部(7)的侧面相连的旋转加载部(6)。应用该试验机，所述轴向加载部(5)和所述旋转加载部(6)分别能够随所述第一导向部(3)和所述第二导向部(4)纵向移动，并同时或单独地施加轴向载荷和旋转载荷，试验工况更接近实际工况，测定的材料机械性能更准确。

技术领域

本发明涉及试验设备领域，特别涉及一种冲击磨损试验机。

背景技术

工件的材料机械性能是指工件材料在外力作用下所表现的抵抗变形或破坏的能力，通常包括材料的强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等性能。一般地，在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，都需要使用试验机测定工件的材料机械性能，以便有效地保证工件的质量和安全可靠性等。因此，试验机广泛地应用于机械、冶金、航空航天等行业。

冲击试验通常用于测定材料在动载荷下抵抗冲击的性能。磨损试验通常用于测定材料在给定摩擦条件下的磨损能力。

对于部分产品或材料而言，在投入使用前进行冲击及磨损试验是十分必要的。以钻头为例，在工业发展和城市建设的过程中，钻头经常被用在高层建筑深基坑锚固、路基坝基加固、预防滑坡、岩石坍塌等灾害整治工程，以及单管、双管旋喷桩施工和工程勘察孔施工，亦能用于高速公路护栏杆、电力工程电线杆孔和小型水井等工程施工。在实际的工况条件下，操作人员通常根据不同的工程环境选择相应的钻头进行钻探，显然地，钻头本身的材料选择，以及施工时的磨损、冲击等性能，直接影响着工程的进度和发展。因此，在比较接近真实的试验环境下准确地测定钻头的材料机械性能就显得尤为必要。

目前几乎很少有能够同时完成冲击和磨损试验的试验机，通常冲击和磨损试验分别在不同的试验设备上进行；然而，部分工件在实际工作过程中可能同时受到冲击和磨损，将冲击和磨损分开测试明显不符合实际工况。另外，尽管实际存在一小部分可以同时进行冲击和磨损试验的试验机，但是该类试验机仍存在诸多问题。例如，冲击试验时，仅依靠摆锤或偏心块等加载冲击载荷，加载的冲击载荷量小，操作笨重，使得无法准确地测试工件的抵抗冲击性能。磨损试验时，工件给定的摩擦条件与实际工况相差较远，无法准确地测试工件的磨损量和摩擦系数等参数。

因此，现有的试验机无法为待测工件提供比较接近实际工况的冲击及磨损试验的测试条件，测定的材料机械性能的准确性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冲击磨损试验机，可以准确地测定工件的材料机械性能。

其具体方案如下：

本发明所提供的冲击磨损试验机，包括底座和安装于所述底座上的立柱，还包括：

安装于所述立柱上且能够沿所述立柱纵向移动的第一导向部；

与所述第一导向部相连的第二导向部；

安装于所述第二导向部、用于支撑待测工件运动的支撑部；

安装于所述第一导向部且与所述支撑部的顶部相连、用于为所述支撑部加载轴向载荷的轴向加载部；

安装于所述第二导向部且与所述支撑部的侧面相连、用于驱动所述支撑部旋转的旋转加载部。

优选地，所述轴向加载部包括：

用于为所述支撑部提供轴向载荷的液压作动器；

连接于所述液压作动器底端与所述支撑部顶端之间、用于传递轴向载荷的第一传动装置。

优选地，所述旋转加载部包括：