[发明专利]装配体孔内卡簧槽相对位置测量仪在审

专利信息
申请号: 201810022795.4 申请日: 2018-01-10
公开(公告)号: CN108195254A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 芦仪喜 申请(专利权)人: 广州市海乐精密机械有限责任公司
主分类号: G01B5/00 分类号: G01B5/00;G01B5/08;G01B5/12
代理公司: 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 代理人: 黄培智;袁嘉恩
地址: 510000 广东省广州市广州高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 导块 外壳体 导杆组件 内轴芯 外轴套 轴套轴 抵挡 相对位置测量 孔内卡簧槽 安装固定 测头机构 百分表 装配体 复位弹簧套 复位弹簧 轴线方向 测量头 样块 紧凑 测量 穿过
【说明书】:

装配体孔内卡簧槽相对位置测量仪,包括外轴套、内轴芯、测头机构、导块、导杆组件、复位弹簧、外壳体、百分表、样块;所述的外轴套上设有轴套轴孔,所述的内轴芯安装在所述的轴套轴孔并可实现一定范围内的轴线方向的往复运动,所述的导块安装固定在外轴套的轴套轴孔的一端,所述的内轴芯一端安装有所述的测头机构,另一端通过导杆组件穿过导块后与外壳体连接,所述的复位弹簧套在导杆组件上且其一端抵挡在外壳体上,另一端抵挡在导块上,所述的百分表安装固定在外壳体上且其测量头一直抵挡在导块上;优点是,结构简单紧凑,确保测量精度。

技术领域

发明涉及尺寸测量仪器领域,具体为装配体孔内卡簧槽相对位置测量仪。

背景技术

卡簧槽的设计主要是为了防止与其配合的零部件产生轴向窜动,卡簧槽的宽度公差则保证了其极限窜动量,以防误差太大造成窜动而无法达到安装精度,因此,配合体内孔卡簧槽的测量在精密零部件组装中显得尤为重要,直接影响整个装配精度。

但在现今技术领域中,并没有相关的测量工具对装配体孔内卡簧槽进行快速批量的精准测量。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种简单快速对装配体孔内卡簧槽进行精准测量的装配体孔内卡簧槽相对位置测量仪。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

装配体孔内卡簧槽相对位置测量仪,包括外轴套、内轴芯、测头机构、导块、导杆组件、复位弹簧、外壳体、百分表、样块;所述的外轴套上设有轴套轴孔,所述的内轴芯安装在所述的轴套轴孔并可实现一定范围内的轴线方向的往复运动,所述的导块安装固定在外轴套的轴套轴孔的一端,所述的内轴芯一端安装有所述的测头机构,另一端通过导杆组件穿过导块后与外壳体连接,所述的复位弹簧套在导杆组件上且其一端抵挡在外壳体上,另一端抵挡在导块上,所述的百分表安装固定在外壳体上且其测量头一直抵挡在导块上;所述的测头机构上设有一对可径向伸出的测头;所述的样块包括依次连接的样块轴套、样块垫圈、样块端盖,所述的样块垫圈的内环半径大于样块轴套的内孔半径,所述的样块内部形成一道用于测量仪调零的调试槽;所述的外壳体可通过导杆组件带动内轴芯在外轴套内进行轴向运动,从而带动测头机构进行轴向运动,百分表的测量头通过抵挡在安装在外轴套上的导块测量测头机构的轴向移动距离,所述的测头机构通过其可径向伸缩的测头收缩后进入装配体孔内在卡簧槽相应的位置再径向展开对卡簧槽的轴线尺寸进行测量。

作为上述方案的改进,所述的测头机构包括测头、回复弹簧、挡块;所述的测头上设有容置槽,所述的容置槽贯穿测头的两侧面,在测头背离容置槽的一侧设有驱动斜面,在测头背离容置槽的一侧且位于驱动斜面的顶端设有测量凸块,在测头背离容置槽的一侧且位于测量凸块旁设有避让缺口;所述的内轴芯一端设有安装槽,所述的安装槽径向贯穿内轴芯的两侧;所述的外轴套一端上设有一对与所述的安装槽截面形状配合的驱动缺口;一对所述的测头沿内轴芯的轴线旋转对称安装在所述的安装槽的两端且测头上的测量凸块向外、避让缺口靠近内轴芯,所述的回复弹簧的两端分别安装在一对测头的容置槽上,所述的挡块覆盖安装槽地安装固定在内轴芯的一端,将测头与回复弹簧安装在内轴芯的安装槽内且对测头作轴线抵挡;所述的内轴芯安装在外轴套的轴孔上,所述的测头与外轴套上的驱动缺口位置关系对应,测头通过回复弹簧径向从驱动缺口伸出,通过外轴套相对内轴芯朝驱动斜面的方向转动,外轴套的轴孔内壁挤压驱动斜面使测头径向缩入驱动缺口为止。

作为上述方案的改进,所述的外轴套的轴孔为阶梯孔,依次为大孔、小孔;所述的内轴芯的外周为阶梯轴,依次为第一大轴、第一小轴;所述的外轴套的大孔、小孔内径分别与所述的内轴芯的第一大轴、第一小轴外径对应配合,所述的所述的外轴套的大孔的轴向长度大于所述的内轴芯的第一大轴的轴向长度,所述的内轴芯的第一小轴的端部设有所述的测头机构,所述的内轴芯的第一大轴的端部与所述的导杆组件连接。

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