[发明专利]一种空心砖生产用防堵型粉料进料装置

说明书

本发明公开了一种空心砖生产用防堵型粉料进料装置，包括进料斗、引气管、挡料筛板、第一支撑板、第二支撑板、转杆、螺带和横切刀，转杆位于两支撑板之间的杆体焊接有螺带，螺带为上宽下窄的锥形螺带，且内边缘各处始终与杆体外壁相连接，转杆下部杆体焊接有横切刀；第一支撑板通过缓冲耗能机构与进料斗的斗体固连，缓冲耗能机构由缓冲弹簧和固定块构成，第二支撑板的下端设有为其提供支撑的支撑块。本发明结构设计合理，一方面外接的引气管通过引入加温气体带走潮气，降低结团现象；另一方面将粉料加入进料斗时的冲击力分为两部分，分别被缓冲耗能机构和螺带耗散，螺带耗散同时带动带动横切刀水平转动，将结团的粉料打散。

技术领域

本发明涉及环保材料技术领域，尤其涉及一种空心砖生产用防堵型粉料进料装置。

背景技术

在国家墙改政策的推动下，我国北方大部分产煤区普遍采用煤矸石为主要原料制砖。利用煤矸石烧砖，它既可作原料，又可以作燃料，可以做到制砖不用土，烧砖不用煤。这是一个既处理废料，又节约耕地，且节约燃料的一举三得的综合利用项目。作为煤矸石本身，它也是一种沉积页岩，其化学成分基本接近页岩，因为它邻近煤层生成，故含有一定量的碳成分，可供烧砖使用。我国南方地区缺少煤炭资源，没有煤矸石可取，但大部分地区具有丰富的页岩矿资源。页岩也是一种理想的制砖原料，页岩砖质地坚硬，色泽艳红，可做清水墙和装饰砖，深受用户青睐，已被我们制砖行业广泛采用。

煤矸石、粉煤灰、页岩生产的烧结空心砖质量好，抗压强度可达到空心砖标准以上，抗冻、耐磨、耐火、耐酸、耐碱等性能均较好。从未来建材市场看，利用煤矸石等矿渣生产新型环保建材产品由于其本身节能、轻质、保暖的特点，同时该产品能够消化大量的工业废料，节约耕地，减少污染，保护环境。

生产上述空心砖时，需要将煤矸石、粉煤灰、页岩等原料粉碎后加入。传统的进料装置在输送这种粉料时存在不足之处，一是易因粉料结块而堵塞下料管，影响生产效率；二是没有设置缓冲机构，分料对料斗底部冲击大，需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种空心砖生产用防堵型粉料进料装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种空心砖生产用防堵型粉料进料装置，包括进料斗，所述进料斗的斗体侧部接通有引气管，所述引气管能够将利用空心砖生产过程中余热加温的气体持续引入斗体，所述引气管的内端口设有耐高温的挡料筛板，所述进料斗设有位于内腔上部的第一支撑板和位于内腔下部的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上各自开设有多个粉料通道，所述第一支撑板和第二支撑板共同支撑有转杆，所述转杆位于第一支撑板和第二支撑板之间的杆体焊接有螺带，所述螺带为上宽下窄的锥形螺带，且内边缘各处始终与杆体外壁相连接，所述转杆位于第二支撑板下方的杆体沿周向焊接有若干用于打散结团的横切刀；

所述转杆位于第一支撑板、第二支撑板中穿孔的上方各自设有挡块，所述第一支撑板位于其上方挡块的外部固定有罩体；

所述第一支撑板通过缓冲耗能机构与进料斗的斗体固连，所述缓冲耗能机构由缓冲弹簧和固定块构成，所述缓冲弹簧和固定块沿周向成对均匀分布在第一支撑板的边缘部两侧，所述第二支撑板的下端设有为其提供支撑的支撑块，所述支撑块固定于进料斗的斗体内壁。

优选地，上述空心砖生产用防堵型粉料进料装置中，所述进料斗的斗体上部为柱形结构，下部锥形结构，所述第一支撑板和第二支撑板的直径与所在斗体部位的内径相配合。

优选地，上述空心砖生产用防堵型粉料进料装置中，所述螺带的外边缘设有向上折弯的挡边。

优选地，上述空心砖生产用防堵型粉料进料装置中，所述挡边的高度为2-3cm。

优选地，上述空心砖生产用防堵型粉料进料装置中，最上层所述横切刀与第二支撑板留有跳动距离，跳动距离大于转杆能够竖向移动的最大距离。