[发明专利]一种用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油及其制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：(1)将15‑25重量份1,2‑丙二醇、5‑15重量份甘油、0.03‑0.1重量份缓蚀添加剂、0.1‑0.5重量份硝酸钠、0.05‑0.25重量份分散剂加入75‑85重量份水中搅拌混合均匀，得到基础液；(2)将0.5‑3.5重量份石墨烯加入基础液中搅拌混合均匀即得。本发明用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油及其制备工艺，工艺简单，该冷却油具有低冰点、高沸点和冷却效果好等特点，且导热系数高，能够大幅度地提高其导热系数，能够还避免传统的打磨造成的粉尘四处飘散带来的现场工况差的问题，同时还可以在一定程度上降低打磨过程中产生的噪音。

技术领域

本发明涉及冷却油技术领域，尤其涉及一种用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油及其制备工艺。

背景技术

陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

陶与瓷的区别在于原料土的不同和温度的不同。在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分.矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。

特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。

陶瓷打磨是通过将待打磨的陶瓷产品置于浸渍在冷却油或者水的环境中进行打磨，从而避免了传统的干磨造成的粉尘四处飘散带来的现场工况差的问题，同时置于水货冷却液中打磨还可以在一定程度上降低噪音。

发明内容

针对目前陶瓷打磨过程中存在的问题，提供一种用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油及其制备工艺。

技术方案：

一种用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将15-25重量份1,2-丙二醇、5-15重量份甘油、0.03-0.1重量份缓蚀添加剂、0.1-0.5重量份硝酸钠、0.05-0.25重量份分散剂加入75-85重量份水中搅拌混合均匀，得到基础液；

(2)将0.5-3.5重量份石墨烯加入基础液中搅拌混合均匀即得。

进一步地，一种用于高强度陶瓷胚体打磨的冷却油的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将15-25重量份1,2-丙二醇、5-15重量份甘油、0.03-0.1重量份缓蚀添加剂、0.1-0.5重量份硝酸钠、0.05-0.25重量份分散剂加入75-85重量份水中以转速为400-800r/min搅拌20-40min混合均匀，得到基础液；

(2)将0.5-3.5重量份改性石墨烯加入基础液中以转速为400-800r/min搅拌20-40min混合均匀即得。

所述分散剂为蔗糖硬脂酸酯和/或蔗糖二月桂酸酯。作为优选，所述分散剂由55-65wt％蔗糖硬脂酸酯和35-45wt％蔗糖二月桂酸酯组成。

所述缓蚀添加剂为钼酸钠和/或苯甲酸钠。