[发明专利]塑料粒子干燥设备

说明书

本申请涉及塑料加工技术领域，具体公开了塑料粒子干燥设备，其包括机架、干燥桶、驱动电机、套设于干燥桶外并与干燥桶固定的外筒，干燥桶与外筒之间形成水腔；干燥桶的一端开口，干燥桶内设有将干燥桶封闭活塞；水腔内设有浮子，浮子通过第一管道与活塞固定连接，浮子内设有空腔，第一管道将空腔与干燥桶连通；干燥桶内转动连接有桨叶，活塞上固定有驱动轴，驱动轴与桨叶上设有相互配合的螺旋凹槽与螺旋凸棱，活塞沿干燥桶的轴向滑动，驱动轴将驱动桨叶沿干燥桶的轴向转动；外筒的中部铰接在机架上。干燥桶转动，对塑料粒子具有搅拌作用；浮子在水腔内从下至上运动将推动活塞滑动，活塞朝向开口滑动时，干燥桶内压强减小，可以加快水分蒸发。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料粒子干燥设备。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。通常，对于含水量或含液量非常大的混合物，诸如膏糊状、滤饼状材料、或污泥浆状材料、或与液体混合的粉末材料、或含水量大的煤粉或泥浆，它们含有大量的水分或液体，输送或者存放它们是困难的。并且，含水量或含液量非常大的混合物的浸出液的产生会引起环境的污染。因此，必须使用干燥方法来降低含水量或含液量。

传统的锥形混合干燥机的工作原理是螺旋的快速自转，将物料向上提升，形成两股(或一股)沿壁自下向上的螺柱形物料流。转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进入螺柱包络体内，被提升到上部的物料，再向中心凹穴汇合，物料流汇合并成一股向下流动，补充了底部物料空穴，形成对流循环。由于上述运动的复合，使物料在较短的时间内获得了均匀混合。

但是由于传统的内部螺旋结构为搅拌轴和搅拌桨的构造的局限，或者使用螺旋型的搅拌桨进行搅拌，更有甚者则是改变搅拌桨的位置，改成偏向两端或偏离中心竖直方向进行搅拌，经实验证明，搅拌效果不佳，且搅拌速度慢，导致物料混合均匀以及干燥的时间大大增加，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料粒子干燥设备，以在对塑料粒子均匀混合的同时，提高塑料粒子烘干的效率。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

塑料粒子干燥设备包括机架、干燥桶、驱动电机、套设于干燥桶外并与干燥桶固定的外筒以及设于干燥桶内的第一加热器，所述干燥桶由隔热材料制成，干燥桶与外筒之间形成密闭的水腔，水腔内装满冷却水；干燥桶的一端开口，且干燥桶内设有可沿干燥桶轴向滑动的活塞，活塞将干燥桶封闭；所述水腔内设有浮子，浮子通过第一管道与活塞固定连接，浮子内设有空腔，且第一管道将空腔与干燥桶连通；所述干燥桶内转动连接有桨叶，活塞上固定有驱动轴，驱动轴与桨叶上设有相互配合的螺旋凹槽与螺旋凸棱，活塞沿干燥桶的轴向滑动，驱动轴将驱动桨叶沿干燥桶的轴向转动；外筒的中部铰接在机架上，驱动电机可驱动外筒在机架上转动。

本方案塑料粒子干燥设备的原理在于：

将待烘干的塑料粒子加入干燥桶内，并将干燥桶封闭。启动驱动电机，使其驱动外筒和干燥桶在机架上转动。在干燥桶和外筒转动的过程中，由于浮子受到水腔内水的浮力，因此在外筒的两端交替朝向下方时，浮子在浮力的作用下会反复上浮；且由于浮子与活塞固定连接，因此浮子反复上浮的过程中，将推动活塞在干燥桶内滑动。当干燥桶的开口朝向上方时，在浮子的浮力作用下，活塞在干燥桶内朝向干燥桶的开口一侧滑动；当干燥桶的开口朝向下方时，在浮子的浮力作用下，活塞背离干燥桶的开口滑动；且活塞在干燥桶内沿干燥桶的轴向滑动时，驱动轴将驱动桨叶转动。