[发明专利]零部件喷漆装置

说明书

本发明涉及喷涂装置领域，公开了一种零部件喷漆装置，包括支架、喷涂机构和球壳罩，球壳罩连接在支架上，球壳罩包括罩部和座部，球壳罩呈圆球形，座部上转动连接有转动座，转动座上设有装夹机构，球壳罩的外表面上设有滑槽，滑槽呈环形，滑槽与转动座处于同一平面内；喷涂机构包括喷涂架、滑块、喷头和集料头，喷涂架呈圆环状，滑块固定在喷涂架上，滑块滑动连接在滑槽中，喷头和集料头连接在喷涂架上，集料头包括呈锥形的锥形壳，喷头上和集料头上均连通有柔性的导管；滑槽内还滑动连接用于密封滑槽的密封条，密封条连接在喷涂架上。本发明意在提供一种在对零部件喷漆时避免出现喷漆的死角并便于回收未吸附到零件表面上的漆料的喷漆装置。

技术领域

本发明涉及喷涂装置领域。

背景技术

在目前的工业加工企业中，特别是在机械制造企业中，经常会碰到机械零部件喷漆问题：漆料对人体的危害很大。喷漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂的蒸汽，各种漆料都是由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。喷漆(硝基漆)以及稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯。这些危害会使人得再生障碍性贫血、白血病、结核、胸膜炎等。超过10年工龄的油漆工大多数都有咳嗽、易疲劳、头疼、胸闷、四肢无力的症状。

因此，现有技术中对于零部件的喷漆多是在漆房内进行，喷漆的全过程采用机械化喷漆装置，环境相对密闭，好处在于避免了漆工在喷漆的过程中吸入有害物质，但不足之处在于喷漆过程中由于漆工与喷漆装置隔离，无法直接观察喷漆状况，因此无法及时掌握零部件的实时喷漆状况，不便于及时控制和调整喷漆过程，容易出现喷漆的死角，还有一个不足之处在于漆房空间大，未吸附到零部件表面的漆料将漂浮在空中，然后吸附在漆房的内壁上，不便于这部分漆料的回收。

发明内容

本发明意在提供一种零部件喷漆装置，以避免出现喷漆的死角，并便于回收未吸附到零件表面上的漆料。

本方案中的零部件喷漆装置，包括支架、喷涂机构和由透明材料制成的球壳罩，球壳罩连接在支架上，球壳罩包括罩部和座部，罩部和座部可拆卸连接，罩部和座部连接在一起后呈封闭的圆球形，座部上转动连接有转动座，转动座的转动轴线垂直于座部的外表面，座部上设有驱动转动座转动的驱动装置，转动座远离座部的一端上设有装夹机构，球壳罩的外表面上设有滑槽，滑槽呈环形，滑槽与球壳罩同心，滑槽与转动座的转动轴线处于同一平面内；所述喷涂机构包括喷涂架、滑块、喷头和集料头，喷涂架呈圆环状，滑块固定在喷涂架上，滑块滑动连接在滑槽中，喷涂架与滑槽同心，所述喷头和集料头分别连接在喷涂架的两侧并均朝向球壳罩的球心，喷头与集料头相对，集料头包括呈锥形的锥形壳，喷头上和集料头上均连通有柔性的导管；滑槽内还滑动连接有条状的用于密封滑槽的密封条，密封条与滑槽之间滑动连接，密封条连接在喷涂架上。

本方案的技术原理及有益效果为：待喷漆的零部件使用装夹机构夹紧在转动座上。驱动装置带动零部件沿转动座的转动轴线轴向旋转。通过喷头上的导管向喷头内通入漆料，漆料通过喷头喷向零部件表面，而此时集料头位于喷涂架的另一端且集料头与喷头相对，未吸附的在零部件表面上的漆料则自动喷到锥形壳内，通过集料头上的导管向外抽出锥形壳上的涂料，即可将这部分漆料回收起来，以备再次利用。为避免出现喷漆的死角，漆工可从透明的球壳罩观察喷漆的实时状况，在需要调整喷漆的角度时，可推动喷涂架和在滑槽内转动，不断调整喷头朝向零部件的方向，同时也可以通过驱动装置带动零部件转动，调整零部件的朝向，使得漆料可全方位地喷涂到零部件的表面上，并且不论喷头如何调整，集料头始终位于与喷头相对的一侧上，及时收集未吸附到零部件表面上的漆料。

喷涂的过程中，滑槽内除开滑块、喷头和集料头的地方采用密封条进行密封，在喷涂架转动的过程中密封条保持将滑槽密封，漆料被隔离在球壳罩内，避免漆料外泄造成污染。

在不需要进行喷漆时，还可以通过喷头喷入清洗液对球壳罩进行清洗。