[发明专利]斯太尔摩空冷线及其风箱风嘴结构

权利要求书

1.一种斯太尔摩空冷线的风箱风嘴，斯太尔摩空冷线设有一系列风箱，风箱连结鼓风机，并将风口朝向辊道，鼓风机鼓出来的风，通过风箱供给辊道上的盘条(7)，带走盘条(7)的热量，风箱风嘴包括风嘴内腔和设置于风嘴内腔末端的风嘴出口，使冷风从风嘴出口送出，所述风嘴内腔末端为扁长式结构，其特征在于：所述风嘴内腔末端由被封闭的风嘴中间部分(1)和风嘴打开部分(2)组合形成局部出风的风口界面结构，使风嘴内腔末端的出风口风嘴中心部分封闭，并在风嘴内腔中设置隔板导流装置，引导风嘴内腔中的气流定向集中，将风嘴的中心风量分配至风嘴内腔末端两侧，实现风嘴内腔末端的出风口风嘴边缘出风；将一系列斯太尔摩空冷线风箱风嘴采用局部出风的风口结构，通过控制风量在各风嘴出口相应位置的分配量，改变盘条(7)线材表面对流换热强度，实现对线材的温度分布的控制，引导空气向盘条(7)边缘线材堆积密集区域集中，增强盘条(7)边缘区域的对流换热强度，进而通过温度制度控制来调控线材组织，形成分布式对流换热系统；

所述隔板导流装置采用不贯穿隔板(4)，所述不贯穿隔板(4)的设置方向与风嘴内腔的中心对称面的轴线平行设置，或者沿着风嘴的进风方向延伸设置，不贯穿隔板(4)的始端朝向风嘴的进风方向，不贯穿隔板(4)的末端朝向风嘴的出风方向，不贯穿隔板(4)的末端与被封闭的风嘴中间部分(1)之间形成风嘴内部的出风口结构，使风嘴内腔的中心气流从不贯穿隔板(4)的末端绕流，将风嘴中间部分风量分配至风嘴端部的风嘴打开部分(2)，实现风嘴边缘出口出风；

所述被封闭的风嘴中间部分(1)采用可伸缩长短的自由挡板，通过调控自由挡板的长度，对风嘴端部的被封闭的风嘴中间部分(1)面积和风嘴打开部分(2)的出风口面积的比例进行调整，实现可控风嘴边缘出口出风，能针对不同冷却目标物，在不同冷却时间调整风嘴出口封闭情况，进行分配风量调控。

2.一种安装权利要求1所述风箱风嘴的斯太尔摩空冷线，其特征在于：斯太尔摩空冷线的一系列封闭风嘴的分配方式为4个风嘴为一组，每组连续封闭3个风嘴，其中两个风嘴内部的直隔板为竖直贯穿隔板(3)，另一个风嘴内部的直隔板为不贯穿隔板(4)，各直隔板均与风嘴内侧壁固定连接；剩余的一个风嘴的风口界面敞开；所述竖直贯穿隔板(3)贯穿风嘴内腔，竖直贯穿隔板(3)的末端抵达被封闭的风嘴中间部分(1)所在的风口界面位置；所述不贯穿隔板(4)设置于风嘴内腔中，所述不贯穿隔板(4)形成分流板结构，使风嘴内腔的气流从不贯穿隔板(4)的始端开始被切割分流，或者所述不贯穿隔板(4)形成折流板结构，使风嘴内腔的气流从不贯穿隔板(4)的末端进行绕流；将一系列斯太尔摩空冷线风箱风嘴采用局部出风的风口结构，通过控制风量在各风嘴出口相应位置的分配量，改变盘条(7)线材表面对流换热强度，实现对线材的温度分布的控制，引导空气向盘条(7)边缘线材堆积密集区域集中，增强盘条(7)边缘区域的对流换热强度，进而通过温度制度控制来调控线材组织，形成分布式对流换热系统。

3.根据权利要求2所述斯太尔摩空冷线，其特征在于：在连续封闭的3个风嘴内的直隔板中，其中一个风嘴内部的直隔板采用组合隔板导流装置，即在设有不贯穿隔板(4)的风嘴内部添加设置导流斜隔板(5)，导流斜隔板(5)设置方式为在被封闭的风嘴中间部分(1)的两端分别添加一个相对于风嘴内腔的中心对称面形成对称结构的斜隔板组件。

4.根据权利要求2或3所述斯太尔摩空冷线，其特征在于：风嘴端部的被封闭的风嘴中间部分(1)的宽度不低于800mm。