[发明专利]一种真空管道的连接结构

说明书

本发明提供一种真空管道的连接结构，所述真空管道由多个单段管道连接而成，所述单段管道上设有膨胀节；通过膨胀节将相邻两单段管道连接在一起。膨胀节可适应单段管道热胀冷缩的体积变化，保证管道间连接的密封性和稳定性。

技术领域

本发明涉及真空管道连接技术领域，特别是一种真空管道的连接结构。

背景技术

真空管道内部处于真空环境，实际生产过程中，真空管道由多节管道拼接而成，通过管道间的连接结构将其进行连接，真空管道由金属材料制成时，由于环境温度和气候的变化，管道热胀冷缩发生体积变化，相邻管道连接处的连接结构需要适应管道变化，确保连接紧密不致泄露。

现有的连接结构多为单层结构，主要存在以下缺陷：（1）密封性能差，其连通相邻的两个真空管道，从而所有管道之间均连通，管道某处或连接结构某处一旦发生泄漏，将会导致整个真空管道结构泄漏，从而造成巨大损失并引发危险；（2）承载能力差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种真空管道的连接结构。

本发明的技术方案是：一种真空管道的连接结构，所述真空管道由多个单段管道连接而成，所述单段管道上设有膨胀节；通过膨胀节将相邻两单段管道连接在一起。

本发明具有以下优点：（1）真空管道受环境温度的变化热胀冷缩，膨胀节为可伸缩的结构，连接于相邻的真空管道之间，随管道变化相应变化，从而确保管道连接紧密。（2）膨胀节为可随意弯曲的结构，多个单段管道需要转弯时，弯曲角度可以通过膨胀节灵活调节。

本发明的膨胀节是指可伸缩结构，膨胀节的形状不作限定，例如波纹管，或者管上设凹槽等，只要能实现伸缩即可。真空管道由多段管道连接而成，每段管道的长度相同或者不同，膨胀节设置于相邻两管道之间，通过膨胀节将相邻两管道连接在一起，膨胀节可伸缩，其伸缩范围应在相邻管道热胀冷缩形成的最大距离至最小距离之间，或大于该范围。

进一步，所述真空管道为夹层结构。

夹层结构可以是：包括上面板和下面板，面板之间设有夹芯层，夹芯层可以是设于面板之间的多个空心管，也可以是瓦楞芯、波浪芯等。夹层结构还可以是：包括上面板、至少一个中间面板和下面板，相邻面板之间设有夹芯层，从而实现多层密封。

进一步，所述膨胀节为内外环结构，以实现至少两层密封。

将膨胀节设置为内外环结构连接与管道之间，单层漏气不影响真空性能。

进一步，所述膨胀节内外环之间的腔体与单段管道的夹层连通。

膨胀节内外环之间的腔体与管道的夹芯层连通，真空管道为双层夹心结构时，膨胀节内环连接管道下面板，膨胀节外环连接管道上面板；如果管道为多层夹芯结构，也可将膨胀节设置为多层结构，且膨胀节每层与管道对应的面板连接。

对膨胀节或者管道夹层进行抽真空操作时，可以同时对与之连通的管道夹层或膨胀节进行抽真空操作，膨胀节可以为与两侧连接的单段管道夹层均连通的双连通结构；或者为与一侧连接的单段管道夹层连通，与另一个单端管道的夹层不连通的单连通结构；或者部分膨胀节为单连通结构，相邻的单连通膨胀节之间设置有至少一个双连通的膨胀节。

进一步，所述膨胀节内外环之间的腔体与一个单段管道的夹层连通，且与另一个单段管道的夹层不连通。

每个膨胀节只与一个单段管道的夹层连通，对单段管道或者单个膨胀节进行抽真空操作时，通过一次抽真空，确保单段管道夹层和与之连通的单个膨胀节内外环之间的空隙均处于真空状态。单段管道或者与之连通的单个膨胀节出现漏气影响真空性能或出现其它故障时，单段管道和与之连通的单个膨胀节不与其它膨胀节或管道连通，从而不影响其它管道和膨胀节的真空性能和正常运行，同时，便于对故障处进行快速检修。