[发明专利]一种无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂及其应用

说明书

本发明属于高分子胶粘剂领域，具体涉及一种无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂及其应用。本发明的无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂包括以下按重量份计的组分：TPU颗粒80‑95份、聚碳化二亚胺4‑15份、抗氧剂0.1‑1份、紫外线吸收剂0.1‑1份、偶联剂1‑5份。将本发明的无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂应用在复合结构胶膜中，形成的复合结构胶膜的手感柔软，具有良好的耐水洗性、干洗性，且对高密度、低表面能的羽绒服面料的粘接强度高。将该复合结构胶膜代替热固性胶粘剂或车缝工艺应用于羽绒服的制造中，可以有效解决传统羽绒服的跑绒问题，且操作简单、方便、环保，可适应各种风格、款式的羽绒服制造。

技术领域

本发明属于高分子胶粘剂领域，具体涉及一种无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂及其应用。

背景技术

随着轻量羽绒服的兴起，一种轻薄、柔软、防寒、保暖、可折叠式的羽绒服开始进入人们的生活，这种羽绒服既满足了人们在冬天保暖的要求，又能改变冬天臃肿、笨重的形象，达到了美丽不“冻”人的要求，深受消费者的喜爱。但是，轻量羽绒服的钻绒现象也给消费者使用带来诸多不便。

在现有技术中，羽绒服的制造通常有2种方式：一种方式是将羽绒服的面布层与里布层通过缝纫机或类似的缝纫设备缝合在一起而制成，这种通过缝合方法制作的成衣在穿着时间久的情况下通常会因为在缝合线处留下有针孔而跑绒，从而影响羽绒服的保暖和美观效果。专利号CN106510034A公开了一种羽绒服的制备方法：在羽绒服防绒层上用点涂的方式喷涂条状热熔胶(热熔胶由水性PU底桨层和PA胶粉层的2层结构组成)后，通过热压将防绒层和面布层连接并形成充绒通道充绒的形式来代替车缝工艺，虽然解决了跑绒问题，但该方法的设备投入大，操作复杂，喷涂胶层厚度和宽度的精度要求高，不利于服装厂的生产。另一种方式是面料厂通过热固性胶粘剂在制作面料时将羽绒服的面布层与里布层粘接在一起，然后按尺寸裁切面料、制作成衣，如专利号CN2178726Y公开的“羽绒-喷胶棉复合保暖絮片、CN102514262A所述的羽绒服表层与中间层之间采用热固型粘胶连结。该种方法虽然解决了常规羽绒服的跑绒、粘接问题，但是成衣厂用此方法制作羽绒服时，面料的裁切损耗大，成本重，产品的风格、款式单一，不能适应千变万化的市场需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂，包括以下按重量份计的组分：

优选地，所述TPU颗粒包括聚酯型TPU颗粒、聚已内酯型TPU颗粒、聚碳酸酯型TPU颗粒、聚醚型TPU颗粒、共聚醚型TPU颗粒中的一种或至少两种的混合物。

优选地，所述TPU颗粒的熔体质量流动速率为5-30g/10分钟，熔体粘度为4000-18000mPa·s。

优选地，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂215或抗氧剂TPP中的一种或至少两种的混合物。

优选地，所述紫外线吸收剂包括UV-9吸收剂、UV-328吸收剂、UV-5411吸收剂、UV-B2500吸收剂、UV-622吸收剂中的一种或至少两种的混合物。

优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或硅烷偶联剂的齐聚物。

进一步优选地，所述偶联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷(KH-792)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)、羟基硅烷齐聚物(6650)、氟烃基硅烷齐聚物(6656F)中的一种或至少两种的混合物。

上述无缝羽绒服用的聚氨酯胶粘剂的应用，所述聚氨酯胶粘剂用于制备复合结构胶膜。