[发明专利]冷轧卷取机芯轴用橡胶套筒

说明书

本发明公开了一种冷轧卷取机芯轴用橡胶套筒，为分层复合结构，由内向外依次为耐油内层、高回弹中层和消减带头印外层；所述耐油内层、和高回弹中层之间、高回弹中层和消减带头印外层之间均采用粘接过渡层；所述耐油内层的内表面均匀分布有若干个沿套筒轴向方向的用于提高摩擦系数的内沟槽；所述消减带头印外层的外表面均匀分布有若干个沿套筒轴向方向的助涨沟槽。

技术领域

本发明涉及冷轧卷取机技术领域，特别是涉及一种冷轧卷取机芯轴用橡胶套筒。

背景技术

冶金钢铁行业是近年来供给侧结构改革的重点行业，国家不断的出台了相关冶金钢铁行业的行业发展指导，有计划、分批次的对钢铁产能进行淘汰、关停、置换产能等处置，随着国家制造业2025计划实施和大力推广智能制造的大背景下，为了满足人们对美好生活的需要，人们对生活质量的要求不断提高，同样对冶金钢铁产品也提出了更高的质量要求，尤其是冷轧产品，冷轧产品的质量很大程度上影响整个钢厂产品质量水平，冷轧产品工艺流程复杂、设备投资大、技术含量高、产品质量本身性能和外观质量要求都很高，外观质量的差别，直接影响到产品的质量等级，冷轧板材因为外观质量而被客户降级处理的情况普遍存在，无形中造成了巨大的质量浪费和价值损失，全国每年因为产品外观质量而造成降级处理的冷轧产品市场价值几千万元，因此改善提高冷轧钢卷外观质量对国家提倡的提质增效是积极的践行，此项工作对提高全国冷轧钢卷产品外观质量及成材率具有重大的现实意义。

冷轧带钢厚度一般情况下很薄，都需要以钢卷形式进行包装运输，钢卷在卷取机芯轴上进行卷曲，钢制的卷取机芯轴通过涨缩实现对钢卷的卷曲与卸卷，这种卷曲方法，会造成钢卷内径最初几圈到几十圈钢卷的带头压痕，造成了几十米至上百米的压痕长度，严重影响了产品成材率和外观质量。通常情况下，钢卷内径为508mm或610mm，但是由于下游生产流程工艺需要或客户要求增大钢卷内径尺寸，因而出现了专用的增径套筒。近年来，组合结构的增径橡胶套筒应用很大程度上改善了钢板外观表面质量和减轻了钢卷带头印的长度和印痕深浅程度，但是市场在用冷轧产线卷取机使用的橡胶套筒结构和材质性能较为单一，没有充分发挥橡胶弹性体的性能作用；此外，由于产品设计、生产技术、材料配方、成本等方面的原因，市场上还没有出现整体结构的增径橡胶套筒。

市场上现用组合结构的增径橡胶套筒结构有两种，其中一种结构为：用两个普通橡胶套筒组合而成，其中一个被剖分开为均等尺寸的橡胶套筒扇形瓣，通过螺栓连接，把橡胶套筒扇形瓣固定在完整的橡胶套筒外壁上，以此实现增加橡胶套筒外径的作用。另一种结构是把第一种结构所用的橡胶套筒扇形瓣改为塑料高分子材质的扇形瓣。

上述两种结构的增径套筒存在诸多问题：

1、橡胶套筒再被剖分加工过程中，产生大量的化学污染气体，对操作工人和环境造成伤害和污染，而且几百公斤的橡胶套筒需要人工组装，不仅效率低，而且组装极为不方便，结构尺寸得不到有效保障。

2、完整的橡胶套筒和分成不同瓣数的橡胶套筒通过螺栓进行连接，由于定位空间与橡胶材料本身弹性性能的限制，采用这种连接方式的增径套筒在机使用过程中，极易容易出现结构失效，卷曲钢卷的效果无法得到保障，会造成停机，不仅存在人身安全问题，还会导致生产效率降低、损坏设备。

3、这种结构的橡胶套筒，使用寿命短，橡胶材质的橡胶套筒被打孔用于固定螺栓后，橡胶套筒本身的结构受到破坏，严重缩短了完整橡胶套筒的使用寿命。

4、如果用高分子塑料瓣进行增径作用，那么对钢卷带头印的减轻起不到明显的作用。

5、用来增径作用的扇形瓣橡胶材料一般没有进过有针对性的减缓带头印而进行的硬度调整，所以使用过程中没有充分发挥橡胶套筒的减缓带头印的作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冷轧卷取机芯轴用橡胶套筒。

一种冷轧卷取机芯轴用橡胶套筒，为整体式分层复合结构，由内向外依次为耐油内层、高回弹中层和消减带头印外层。