[发明专利]一种燃煤固废制备蒸压加气混凝土的制造方法

权利要求书

1.一种利用燃煤固废制备蒸压加气混凝土的制造方法，其特征在于该混凝土由干料、湿料、辅料制成：其中干料为水泥16～18%，生石灰13～15%；湿料粉煤灰25～35%，炉渣20～30%，脱硫石膏5～10%，脱硫石膏用量最高限不包括10%；辅料包括铝粉膏，稳泡剂、减水剂；铝粉膏 1.5～5.0%，铝粉膏用量最高限不包括5.0%，稳泡剂0.25～0.50%，减水剂0.01～0.05%；余量为废料，所述废料为蒸压加气混凝土在生产过程中脱模、切割产生的脚料。

2.权利要求书1所述的利用燃煤固废制备蒸压加气混凝土的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

（a）将燃煤炉渣粉碎至0.08mm方孔筛筛余量不大于10%的粉体；

（b）将磨细的燃煤炉渣加水搅拌，搅拌速率在140r/min；粉煤灰在湿式球磨机中加水搅拌，使其搅拌均匀；再将燃煤炉渣浆液和粉煤灰浆液混合在一起搅拌制浆，控制浆体扩展度在25～30cm，比重1.5，温度在40℃左右；

（c）将脱硫石膏湿磨（比重1.4～1.5）后加入到燃煤炉渣和粉煤灰混合浆体中搅拌均匀，在过渡池祛杂；

（d）将生石灰、水泥、废料和燃煤炉渣、粉煤灰及脱硫石膏混合浆体输送至搅拌机搅拌均匀，控制浆体扩展度在25～30cm，温度在45℃左右，搅拌速率650r/min；搅拌120～150s后将稳泡剂、铝粉膏加入专用搅拌器搅拌均匀，搅拌速率250r/min；所得浆液搅拌30～45s即进行浇注，浇注后的浆液进入预养静停窑中，使其稠化，并通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度(50～60℃)和湿度(70～80％)；坯体进入窑体内保温养护2h，发气高度控制在64～70cm；

（e）静停养护后进行脱模、纵切、横切得到要求规格尺寸的坯体，然后将坯体送入蒸压釜中进行蒸养，在升温升压前，预先抽真空90min，在2～2.5h内升压升温至1.3MPa，180～190℃，恒温恒压保持8～12h后，于2h内排气降压降温，将坯体移出蒸压釜后进行检验、打包入场，再自然环境下养护7d得蒸压加气混凝土成品。