[发明专利]一种超高层核心筒的移动式起重设备

说明书

本发明适用于建筑施工领域，提供了一种超高层核心筒的移动式起重设备，包括底座、吊臂、吊钩以及驱动装置，所述吊臂可拆卸地安装在所述底座顶部，且所述吊臂的倾斜角度可调，所述吊臂上远离所述底座的一端设有滑轮，所述驱动装置设置在所述底座上，所述驱动装置的动力输出端与钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端绕置在所述滑轮上，并与所述吊钩连接。该起重设备利用吊臂与底座的可拆卸性，实现了起重设备的重复利用及快速安拆，同时，该设备中，吊臂的倾斜角度可调，从而能够适应各种不同的工况，提高了起重设备使用的灵活性。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种超高层核心筒的移动式起重设备。

背景技术

近年来，钢结构材料因其综合性能好、构件工厂预制化效率高，施工工期短、效果优良、造价成本低廉等优点，被广泛应用于超高层、大跨度、超重型建筑领域。

在超高层建筑中，钢结构作为建筑主体分部工程重要组成部分，主要将钢柱、钢梁等钢构件运输至现场，通过紧固件或焊接等连接方式实现钢构件间的即时装配，形成安全稳定的受力体系。钢结构施工具有工厂化程度高、装配化程度高的特点，能够大幅提升建筑工程的施工速度。

超高层结构核心筒部分的混凝土梁，在满足结构受力前提下将混凝土梁替换为钢结构梁，不仅节省成本、缩短施工周期，还降低项目安全的管控风险。在超高层结构核心筒内，核心筒钢梁安装位置允许施工空间狭小，传统钢结构施工中多采用卷扬机配合吊葫芦的施工方式完成此类钢梁的安装。然而，这种施工方式需要搭设安装措施，而且施工完成后需要将安装措施拆除，由于作业空间狭小，整体的安拆工作危险程度较大，而且需要耗费大量的人力和物力成本。同时，这种临时吊装结构无法实现周转，只能一次性使用，施工成本加高。

此外，土建及其他专业的穿插工作对钢梁安装措施的安装和周转也产生了很大的制约，大大降低了施工效率。近年来，随着建筑安全文明施工水平的逐年提升和超高层钢结构施工效率的提高，如何提升超高层封闭空间钢结构安装效率，是钢结构施工企业施工工艺流程与工序管理效率的主要研究及改进方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种超高层核心筒的移动式起重设备，旨在解决现有技术中的临时吊装结构无法实现周转，安拆较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种超高层核心筒的移动式起重设备，包括底座、吊臂、吊钩以及驱动装置，所述吊臂可拆卸地安装在所述底座顶部，且所述吊臂的倾斜角度可调，所述吊臂上远离所述底座的一端设有滑轮，所述驱动装置设置在所述底座上，所述驱动装置的动力输出端与钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端绕置在所述滑轮上，并与所述吊钩连接。

进一步地，所述底座的底部安装有若干用于实现起重设备移动的滚轮。

进一步地，所述滚轮可360°转向。

进一步地，所述底座包括底部钢梁、第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆分别固定在所述底部钢梁上，所述第一立杆上沿竖直方向开设有若干第一螺栓孔，所述第二立杆上开设有至少一个第二螺栓孔；所述吊臂上与所述第一螺栓孔和第二螺栓孔相对应的位置处也开设有若干第三螺栓孔，所述吊臂分别与所述第一立杆和第二立杆螺栓连接。

进一步地，所述底部钢梁包括若干H型钢梁，所述若干H型钢梁共同围设成日字形形状。

进一步地，所述底座还包括用于提高底座强度的第一斜撑，所述第一斜撑设置在所述第二立杆的两侧。

进一步地，所述起重设备还包括用于提高起重设备整体强度的第二斜撑，所述第二斜撑可拆卸地连接在所述底座与吊臂之间。

进一步地，所述起重设备还包括顶撑，所述顶撑的底部固定在所述底座上，其顶部可沿竖直方向上下移动，以调节所述顶撑的高度。

进一步地，所述驱动装置为卷扬机。