[发明专利]预制预应力楼板生产模具、生产设备和生产工艺

说明书

本发明公开了一种预制预应力楼板生产模具，包括预制板底模、侧模和经、纬交错分布在预制板底模、侧模内的预应力钢筋和分布钢筋，预应力钢筋两端紧固在固定台和张拉机构上，所述分布钢筋的两端固连侧模，张拉机构包括液压伸缩装置、张拉板和张拉端头板，液压伸缩装置的固定端固连固定柱，液压伸缩装置的伸缩端固连张拉端张拉板，张拉端张拉板通过锚具固连预应力钢筋的一端，当加载预应力时、液压伸缩装置的伸缩端回缩、预应力钢筋绷紧在固定台和张拉机构之间，张拉端头板上设有与预应力钢筋分布间距相当的齿槽，当张拉端头板架设在侧模间时，张拉端头板和侧模合围成一个四周封闭的灌注容腔。该设备能够快速、高效地完成预制预应力楼板的生产，且通过蒸汽养护，能够让构件快速形成强度，后期不容易产生裂缝。

技术领域：

本发明属于桥梁设计领域，特别涉及一种预制预应力楼板生产模具，还涉及利用该模具的生产设备和生产工艺。

背景技术：

随着建筑工业化的快速发展，各种预制构件得到了快速的应用。预制预应力楼板以其良好的经济性和受力性能得到了越来越多的应用。预应力楼板的生产对张拉应力、成型尺寸、构件定位等要求较高，常规的生产方法难以满足预应力楼板的生产要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理 解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术 人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种预制预应力楼板生产模具，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种预制预应力楼板生产模具，包括预制板底模、侧模和经、纬交错分布在预制板底模、侧模内的预应力钢筋和分布钢筋，其特征在于：所述预应力钢筋两端紧固在固定台和张拉机构上，所述分布钢筋的两端固连侧模，所述张拉机构包括液压伸缩装置、张拉板和张拉端头板，所述液压伸缩装置的固定端固连固定柱，所述液压伸缩装置的伸缩端固连张拉端张拉板，所述张拉端张拉板通过锚具固连预应力钢筋的一端，当加载预应力时、所述液压伸缩装置的伸缩端回缩、预应力钢筋绷紧在固定台和张拉机构之间，所述张拉端头板上设有与预应力钢筋分布间距相当的齿槽，当张拉端头板架设在侧模间时，张拉端头板和侧模合围成一个四周封闭的灌注容腔。

本发明进一步限定的技术方案为：

优选地，上述技术方案中，还包括c型挡板和c型带齿槽挡板，所述c型带齿槽挡板上设与预应力钢筋分布间距相当的齿槽，所述c型挡板架设在两个c型带齿槽挡板间、其板身担在一根预应力钢筋上。

优选地，上述技术方案中，当生产模具中存在c型挡板时，所述分布钢筋的一端固连侧模，其另一端固连c型挡板，此时c型挡板、c型带齿槽挡板和侧模围成一个四周封闭的灌注容腔。

优选地，上述技术方案中，预制板底模下方预埋有蒸汽管，所述蒸汽管的管身开有多个出气小孔。

优选地，上述技术方案中，张拉机构包括底部埋入混凝土加固的工字钢，所述液压伸缩装置的固定端通过夹具固定连接工字钢，所述液压伸缩装置的伸缩端通过夹具固连张拉板，张拉板的端部设有张拉加劲板，所述张拉加劲板上设有一排供预应力钢筋穿过的通孔，所述通孔的直径小于锚具的外径，所述张拉板的底部设有滑轮，承载面上设有适配于该滑轮的轨道。

优选地，上述技术方案中，预制板底模的四周设有向下延伸的挡板，所述预制板底模通过凸字形轨道板滑动连接槽钢轨道，所述槽钢轨道焊接固定在铁板上，所述铁板平放在承载面上，所述承载面主要由夯实的素土和素混凝土找平层组成，夯实的素土里预埋有蒸汽管道，伸出高度超过铁板的蒸汽管道上设有大量出气孔。