[发明专利]一种降低植物油中塑化剂含量的方法

说明书

本发明涉及一种降低植物油中塑化剂含量的方法。本发明所述方法包括如下步骤：反萃步骤：将乙醇与正己烷加入到塑化剂超标的植物油中，再加入中性氧化铝，超声、过滤；分离步骤：将反萃步骤中过滤得到的液体离心、分离；分子蒸馏步骤：将分离步骤中分离得到的含有植物油液体分子蒸馏，得到合格植物油。本发明通过将反萃法与分子蒸馏法相结合，并辅以超声波处理技术，解决了如何降低植物油中塑化剂含量的问题。

技术领域

本发明涉及一种降低植物油中塑化剂含量的方法。

背景技术

塑化剂又称可塑剂或增塑剂，是一种增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂。塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍则是一群称为邻苯二甲酸酯(Phthalic acidesters，PAEs)类的化合物。PAEs生产量大，全球每年产量为500万吨，并逐年增加。由于PAEs并未与塑料聚合物基质形成稳定的化学键，容易从塑料中迁移到外环境，造成大气、水体、土壤、食品污染，并通过环境介质和食物链传递给人类，给人类健康带来潜在危害。

研究表明，PAEs能够对动物和人体产生多种危害作用，具有类雌激素和抗雄性激素作用，能够干扰人体内分泌，引起男性生殖发育障碍，导致女童早熟，具有神经毒性、免疫毒性和“三致”(致癌、致畸、致突变)毒性等。随着人们对食品安全越来越重视，加之受“酒鬼酒”、“起云剂”等事件的影响，食用油中塑化剂问题也越来越受关注。

研究发现，不同食品在同等条件下对塑化剂的溶出能力不同，脂类食品溶出能力最强。在植物油生产过程中，使用的加工助剂、包装材料、塑料材质的设备零部件等，都可能将塑化剂引入油脂。由于环境污染，加之植物油籽对塑化剂有富集作用，油籽中也可能含有塑化剂并随制油生产迁移至油脂中。因此，研究有效脱除油脂中PAEs对提高食用油品质安全有重要意义。油脂中最常见的塑化剂为苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)与邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)。

发明内容

本发明通过将反萃法与分子蒸馏法相结合，并辅以超声波处理技术，解决了如何降低植物油中塑化剂含量的问题。

本发明提供了一种降低植物油中塑化剂含量的方法，所述降低植物油中塑化剂含量的方法包括如下步骤：

反萃步骤：

将乙醇与正己烷加入到塑化剂超标的植物油中，再加入中性氧化铝，超声、过滤；

分离步骤：

将反萃步骤中过滤得到的含有植物油的液体离心、分离；

分子蒸馏步骤：

将分离步骤中分离得到的含有植物油的液体分子蒸馏，得到合格植物油。

本发明所述反萃步骤中乙醇优选为体积分数65-85％的乙醇。

本发明所述反萃步骤中乙醇与正己烷的体积比优选为2-3：1。

本发明所述反萃步骤中塑化剂超标的植物油与乙醇-正己烷混合物的体积比优选为1：2-5。

本发明所述反萃步骤中塑化剂超标的植物油与中性氧化铝的重量比优选为1-2：1。

本发明所述反萃步骤中超声的条件优选为：超声温度为40-80℃、超声功率为240-360W、超声时间为3-10min。

本发明所述分离步骤中离心的条件优选为：离心速度为3000r/min、离心时间为5min。

本发明所述分子蒸馏步骤中分子蒸馏的条件优选为：蒸发压力为4-6KPa、蒸馏温度为130-170℃、进料速度为40-60滴/min、刮膜转速为160-220rpm/min。